圆满落幕。本次会议吸引了业内超过1000位权威专家、科研院校、企业领袖齐聚一堂,就全球最新光伏技术、政策和市场发展趋势展开深入探讨。A股光伏龙头企业东方日升以《双面AlOx钝化PERC电池最新进展》为题
发表了主旨演讲。
伴随着光伏平价上网趋势越来越明朗,降本提效成为行业关注重点。在此背景下,PERC技术因具有高光电转化效率、低衰减、高发电量等多重优势而备受青睐。据国际光伏技术线路
教授为现场观众分析阐述了几种常见的高效率晶体硅太阳能电池,包括IBC电池、HIT电池、PERL电池。
一、IBC电池
IBC电池(全背电极接触晶硅光伏电池)是将正负两极金属接触均移到电池片背面的技术
工艺流程比传统太阳能电池复杂很多。IBC的关键工艺在于在电池背面形成交叉排列的p+区和n+区,以及在上面形成金属化接触。因此,IBC电池的制作需要采取局部掺杂法,比如利用光刻或者激光形成所需要的图案
单晶电池绿水系列,其平均效率高达21.3%,成本价格也大幅领先。 在HIT电池技术领域,新赛维也掌握了实现量产的四项核心技术:智能制造系统和工艺开发、PECVD/PVD设备开发、薄片技术和铜丝金属化
(高效电池技术与应用)、天合光能(平价上网时代的系统集成优配方案)、常州聚和(太阳电池金属化技术与应用)、杭州福斯特&陶氏化学(高效电池组件新型封装方案及应用)、中天科技(高可靠、高增益光伏封装材料)和
降低度电成本。细栅金属化,选择性发射极,先进的陷光技术,降低背面金属接触区域的复合,采用高质量硅片,这些都被认为是PERC电池效率进一步提升的方向。 相对于电池技术,半片组件技术来的更为简单,更易掌握
开发、PECVD/PVD设备开发、薄片技术和铜丝金属化WEM技术。其中,公司已成功将硅片的厚度从180微米减至130微米,使得硅片的成本降低约30%,保持了成本优势地位。赛维技术负责人介绍:在寿命周期
的四项核心技术:智能制造系统和工艺开发、PECVD/PVD设备开发、薄片技术和铜丝金属化WEM技术。其中,公司已成功将硅片的厚度从180微米减至130微米,使得硅片的成本降低约30%,保持了成本优势
、PECVD/PVD设备开发、薄片技术和铜丝金属化WEM技术。其中,公司已成功将硅片的厚度从180微米减至130微米,使得硅片的成本降低约30%,保持了成本优势地位。 在寿命周期内,HIT双面组件可比常规组件
系统和工艺开发、PECVD/PVD设备开发、薄片技术和铜丝金属化WEM技术。其中,公司已成功将硅片的厚度从180微米减至130微米,使得硅片的成本降低约30%,保持了成本优势地位。赛维技术负责人介绍:在
金属化已经成功地应用于太阳能电池片生产,以避免电池背面的串联电阻损失。这种铝背场提高了太阳能电池片的转换效率,而金属化背面则具有一定程度的光反射功能。 目前,我们正在经历全面的技术升级:将至今仍在使用的