金属化技术
满腔的热情携专家团队与最前沿的金属化浆料解决方案亮相本次展会，全面展示贺利氏光伏在太阳能电池技术创新升级过程中取得的成果。 除了贺利氏专家团队专业的技术分享之外，本次SNEC贺利氏光伏展台也为
22.3-22.7%，该意见稿的问世，进一步刺激了客户对高效率的追求。新工艺如MBB，高阻密栅，先进的陷光技术，采用高质量硅片等都被认为是PERC+SE电池效率进一步提升的方向，同时，高效的金属化银浆也为
的附着力和更宽的焊接窗口
无论从现阶段客户扩产的技术选型，还是各专业机构未来5-10年的技术预测来看，PERC无疑都是最主流的技术，留给PERC的生存空间仍然很大。而贺利氏，将力争提供最先进的金属化
量产技术的一次全方位升级，也是晋能科技作为异质结技术领军企业针对异质结量产技术的又一次重要探索，通过对非晶硅沉积、TCO沉积、金属化等技术进行突破性重塑设计，针对性地解决了异质结产业化的痛点问题
，是对异质结量产技术的一次全方位升级，也是晋能科技作为异质结技术领军企业针对异质结量产技术的又一次重要探索，通过对非晶硅沉积、TCO沉积、金属化等技术进行突破性重塑设计，针对性地解决了异质结产业化的痛
注意到贺利氏对中国本土光伏高层团队展开了一定的调整，同时加大了对这个市场的投入与布局。2019年，投入数百万欧元的光伏创新中心落成，该举动使贺利氏光伏在华研发规模扩大一倍，包括逐步扩充科研技术团队及采购
一家成立已有168年的德国家族企业，在光伏之外，汽车工业、半导体、电子、钢铁工业、医疗等领域也都应用了贺利氏执时代之牛耳的最新科技。
创新与技术突破是贺利氏延续160多年发展的关键之一，公司拥有很多核心技术
，通过 TCO 薄膜可以实现导电、减反射、保护非晶硅薄膜的作用。 电极金属化：通过丝网印刷在电池正背面印刷银浆制备电极，或通过无主栅/铜金属化技术实现电极金属化。 与 P-PERC、TOPCon
，晋能科技HJT研发总监王继磊就高效异质结电池量产技术进展及金属化工艺做了分享。 近年来，随着光伏市场的不断增长，光伏技术得到了快速发展。作为新一代高效光伏电池中的佼佼者，异质结太阳能电池凭借转换效率
晶硅太阳电池降本增效的核心动力是技术进步，而不是以牺牲产品品质为代价。根据中国光伏行业协会的电池片成本构成数据：硅片成本占比65%，非硅成本占比35%，而金属化工序在电池成本中的占比超过20%，所以
研发推动金属化进步的新技术对非硅降本至关重要。
金属化工序通常采用丝网印刷设备把浆料印刷在电池表面上形成电路和电极，网版、浆料和印刷烧结是三大关键技术。虽然网版技术的进步带来的直接降本成效并不
银浆为电池厂商提供丰富的金属化解决方案，可提升所有主流电池技术的输出功率和转换效率。贺利氏光伏总裁周文女士表示：电池厂商需要持续探索新型解决方案来提高PERC电池的转换效率、提升组件可靠性，最新SOL
选择性发射极技术的高效电池中实现卓越的金属化效果;具有高开路电压(Voc)，减少激光在掺杂工艺中对选择性发射极的损伤;适合单次印刷和分步印刷。(效率增益达0.05%以上)
SOL6700B：全新开发的
相较于PERC电池发展的成熟，当前的异质结电池仍处于起步阶段，未来异质结电池的工艺技术将如何演绎?其产业化路径该是怎样一幅景象?
前言：从异质结电池的产业化开始说起
近年来，资本市场对于
投资额，我们预计，上述各公司异质结 电池项目的投资规模有望突破 150 亿。
高涨的投资热情很大程度上源自于产业对于传统电池的性能焦虑。随着技术红利的逐渐消失，当前 PERC
