金属化技术

，开始在硅片两侧沉积本征非晶硅薄膜，然后再沉积极性相反的掺杂非晶硅薄膜。再下一步，开始制备TCO薄膜，TCO的制备主要通过物理气相沉积(PVD)技术的溅射来完成。最后，在TCO顶部进行表面金属化
异质结电池转换效率高，拓展潜力大，工艺简单并且降本路线清晰，契合了光伏产业发展的规律，是最有潜力的下一代电池技术。目前正处于产业导入期，产业中新老玩家纷纷加速HIT电池产线的投产，目前全球已有HIT

高昂的成本是目前HJT技术在推广中存在的最大制约。为改善这一问题，晋能科技目前已从导电银浆、ITO靶材、制绒添加剂等方面展开降本工作。同时，通过对非晶硅沉积、TCO沉积、金属化等技术进行突破性重塑设计

高昂的成本是目前HJT技术在推广中存在的最大制约。为改善这一问题，晋能科技目前已从导电银浆、ITO靶材、制绒添加剂等方面展开降本工作。同时，通过对非晶硅沉积、TCO沉积、金属化等技术进行突破性重塑设计

德国弗劳恩霍夫太阳能系统研究所(ISE)的科学家们利用强脉冲光(IPL)处理技术开发了一种无母线硅异质结太阳能电池。该装置采用多硅基隧道氧化物钝化触点，并在晶圆片的两侧施加。 德国
，这是一种对各种薄膜进行快速热加工的廉价的卷对卷技术。它通常用于烧结印刷电子产品中的银基、铜基或镍基电极，在光伏研究中，用于在硅晶片和金属复合基异质结结构上烧结铜基电极。 该小组解释说，强脉冲光

%。 作为行业内率先布局异质结的企业之一，东方日升在HJT技术研发、量产等方面均具备领先优势。其推出的行业内首款半片HJT组件产品，效率高达21.9%，温度系数为-0.24%/ ℃，稳定的温度系数，保证
可靠性的同时，大幅度减低异质结电池的制造成本，受到客户广泛关注和下单，并从2020年4月份开始陆续发货。 晋能科技通过不断加大技术研发投入和力度，目前公司的超高效异质结电池量产平均效率已达到

光伏技术发展的目标之一是持续提高太阳能电池效率，降低成本。其中太阳能电池正面金属化工艺趋势的要求之一是细线印刷质量，也就是在降低栅线宽度从30m演化至 25m, 20m, 15m的同时提高栅线

要性来看，性价比并不能影响客户决策。在银浆性能达到前，价格竞争力为零。 技术特点上，银浆属于材料领域，决定了它的研发过程充满试错，银粉、玻璃体系配比、有机系统优化，上百种辅料搭配出想要的性能，不止需要多年
的技术积累，还有大量的时间与金钱成本。 站在光伏电池效率提升的角度，正面银浆是最重要的决定因素，大部分时候的电池效率提升都是由于正银性能改进所带来的，所以在正银的世界，所谓的性价比，性能永远是第一位

24.63%的记录。 该结果得到了德国认证机构IFSH Caltech的认证，且符合Enel Green Power和CEA合作开发的技术路线图。为应对《光伏》杂志的更多信息请求，CEA发言人表示其正在
将在今年9月份举行的下一届欧盟光伏太阳能展会(EU PVSEC)上展示他们的研发成果。 今年2月，Enel Green Power表示，利用经改进的无母线丝网印刷金属化工艺，双面电池的正面效率可提高

，让产业打破原来每台设备相连的原有模式，将生产链条拆解细分为上百道供需并提供稳定、标准的制程。 对于现在掀起的新一轮技术升级热潮，王相军告诉笔者，硅片尺寸增大变薄后对机械手吸盘存在一定挑战，而釜川
采用的链式设计不存在这个问题，拥有目前业内最大的产能和最低的碎片率。 但他在这个外界认为是设备企业的春天中同样也有自己的忧虑： 虽然表面上产业升级对于设备企业来说是好事，但这种技术路线的竞争

技术为代表的更低耗银量的HJT电池电极金属化方案。据SOLARZOOM新能源智库了解，该项技术若与无主栅技术相结合，其单位耗银量将从无主栅技术下的90mg/片进一步降低至60mg/片;而且该技术方案只能