金属化技术
旗下最重要、最有活力的全球业务单元之一，贺利氏光伏致力于通过不懈的技术创新、持续的研发投入和高度本地化生产，为集中在亚洲的全球太阳能电池制造商提供高性能金属化导电银浆。作为全球市场领导者，贺利氏光伏多年来凭借与客户的战略合作以及在银浆材料技术领域的不断突破，积极开发卓越的产品，在业界树立了良好的声誉。
业务单元之一，贺利氏光伏致力于通过不懈的技术创新、持续的研发投入和高度本地化生产，为集中在亚洲的全球太阳能电池制造商提供高性能金属化导电银浆。作为全球市场领导者，贺利氏光伏多年来凭借与客户的战略合作以及在银浆材料技术领域的不断突破，积极开发卓越的产品，在业界树立了良好的声誉。
乙烯共聚(EVA)树脂、聚丁烯-1(PB-1)、超高分子量聚乙烯(UHMWPE)、乙烯-乙烯醇共聚树脂(EVOH)、环烯烃共聚物(COC/COP)等。高端聚烯烃通常具有高技术含量、高应用性能、高市
场价值的特点，产品技术门槛较高，专用性较强，需要服务导向型销售，价格相较普通品种较高。
国外高端聚烯烃发展迅速。自从1933年英国ICI集团首先发现高压聚乙烯并于1945年实现工业化生产后，聚烯烃产业进入
，通过超细栅线金属化技术、深度掺杂技术、低寄生吸收材料技术，以及自主开发的成套HOT高效电池工艺技术等多项创新及材料优化，实现了效率突破。 晶科能源股份有限公司CTO金浩评论道：我们的高效N型电池技术在
太阳电池采用了自产的高品质直拉N型单晶硅片，通过超细栅线金属化技术、深度掺杂技术、低寄生吸收材料技术，以及自主开发的成套HOT高效电池工艺技术等多项创新及材料优化，实现了效率突破。 晶科能源
做成真正的百年企业，必须始终具备核心竞争力，构建核心竞争力和技术壁垒。很少有一个行业能够像光伏一样做到产业链上下游之间的信息流动，未来我们需要进一步地提升全生态链的技术含量，避免单打独斗。
2020年光
核心价值、坚持推动创新、坚持交付质量持续可靠的产品给用户，为客户和利益相关方创造更高价值。
未来光伏行业要做到去金属化，减少资源消耗，杜邦的透明背板已经做到了这一点。杜邦针对背板的创新设计是基于35
，对于整个光伏行业以及中环来说，下一步的核心技术将围绕去贵金属化，这样光伏装机规模才有可能达到300GW。其次，随着工业4.0时代即将到来，其最核心的指向是产线的柔性化，光伏作为一个市场周期性比较强的行业
却是另外一种画风：不着急赚钱，缺少攻击性。
三十多年的光伏从业经历，让中环股份和沈浩平不怎么计较一时一地之得失，而是追求长期稳健的发展。这家企业，现在支撑着几乎全部代表未来发展方向的高效电池和组件技术
日前，凯盛科技集团中建材蚌埠玻璃工业设计研究院所属德国Avancis公司自主设计开发、具有自主知识产权的新一代超大尺寸金属化栅线量产线工艺在德国Torgau工厂集成成功，采用此新技术工艺的组件功率比
未使用该工艺的组件功率提升10瓦以上，同时降低了组件制造成本，开启了薄膜光伏技术新篇章。
据悉，金属化栅线工艺是薄膜光伏新一代的标准化工艺技术，在薄膜光伏组件的传统半透明电极上，打印具有高电导率
低成本金属化工艺迫在眉睫。我们相信电镀以其低成本、高效率且适合薄硅片等优势，将会成为下一代超高效电池的最佳选择。我个人十分期待在不久的将来，异质结电池利用微晶硅加电镀工艺等新技术量产效率达到26%!
日前，经世界公认权威测试机构德国哈梅林太阳能研究所(ISFH)认证，澳大利亚电镀技术初创公司SunDrive联合异质结设备龙头企业迈为股份，在全尺寸(M6尺寸，274.5cm) 单晶HJT电池
日前，经世界公认权威测试机构德国哈梅林太阳能研究所(ISFH)认证，澳大利亚电镀技术初创公司SunDrive联合异质结设备龙头企业迈为股份，在全尺寸(M6尺寸，274.5cm) 单晶HJT电池
上利用其自主研发的电镀工艺光电转换效率达到25.54%，创造了新的世界纪录。
此次纪录电池片由迈为股份提供蓝膜片全部工艺制程(含制绒清洗、CVD、PVD等)，由SunDrive完成图形化和铜电镀金属化
