金属化印刷

台湾大园--(美国商业资讯)--陶氏电子材料，全球领先的印刷电路板材料供应商，荣获瀚宇博德之优秀供应厂商奖。瀚宇博德是全球笔记型电脑用印刷电路板的领导者，全球供应商超过800家。陶氏电子在品质、供货
。」 「很高兴我们的团队能达到瀚宇博德这家重要客户的极高标准和要求，」陶氏电子材料的亚洲区总经理陈政群说，「我们期待以领先的电路板金属化及影像转移技术深化与瀚宇博德的策略性合作，共同致力于合理的价格、稳定的

年增长率为30%。这项扩建是杜邦公司投资光伏领域1亿美元中最大的一项。　　杜邦光伏氟材料公司（PVFM）于2008年8月4日宣布，与日本从事印刷业的Toppan公司签署技术转让合同，将使杜邦公司新的
薄膜金属化处理糊剂，应用于光伏太阳能电池前端金属化处理。据称，Solamet PV159薄膜金属化处理糊剂可使带有浅层射极的晶片效率提高0.5%，对许多其他晶片/射极类型也有很大改进。杜邦

　　台湾大园，2009年10月27日讯 —陶氏电子材料日前在TPCA展会 及IMPACT论坛推出了应用于印刷线路板(PCB)的金属化及影像转移工艺的新产品。这些新产品可为PCB产业带来高性能、环保和
幅减少电镀时间。 　　PCB通孔金属化— CIRCUPOSITTM 3350-1 化学沉铜应用于MLB（多层线路板）和HDI，它具有优异的化学沉铜覆盖力和可靠性，工艺稳定，并可减低化学品之使用量和

于行业青睐的太阳能电池正面金属化涂敷工艺是丝网印刷，得可的分析已明确了如何显著改进印刷的银导线面积比，并保持与目前主流的丝网印刷工艺相关的易用性和相对较低的处理成本。 将在欧洲太阳能光伏展上发表的

技术。设备主要依赖进口。丝网印刷工艺主要分正面和背面金属化工艺。其中正面栅状电极的设计思路主要从有效收集电流、减小遮光面积以及组件焊接方便来考虑；背面金属化的目标是在背面形成一层铝背场钝化层来提高开路

。 现有化工材料商、半导体设备商等因应太阳能技术提升需求，开发先进的太阳能下一代制造技术，以其在半导体，液晶显示器及印刷电路板的产业经验，提供金属化电镀技术，细线路影像转移技术，量产化及低成本等解决方案
并得到广泛应用。我国除全自动丝网印刷机外已基本具备太阳能电池制造设备整线供给能力。材料生产设备中的8英寸单晶炉的技术性能已接近国际先进水平，已具备了优良的性价比优势。我国已具备太阳能光伏产业崛起的条件

国际公司的首家光伏工艺科技创新中心位于上海制造厂，展示了其带有磷酸喷涂装置的连续式扩散系统和印刷、干燥、金属化烧结生产线，包括DEK PVP1200丝网印刷机。该中心拥有多名工艺工程师，这些工艺工程师在

。目前使用的是一种简单的两步实验室工艺，将光刻与金属蒸发结合起来。而在大规模生产中，金属化可以通过单步工艺来实现，比如利用掩膜来进行丝网印刷或蒸发。 　　这种专门设计的接触结构被应用到有源
　　外延薄膜硅太阳能电池的效率不算太高（半工业化丝网印刷技术制作的电池约为12%），这限制了光伏业界对这种电池类型的关注程度。它可以获得与体硅太阳能电池相当的开路电压和填充因子（单晶硅太阳能电池为

合作为太阳能电池制造商提供一站式(turnkey)共轴金属化(in-line metallization)制程。 双方将结合DEK的最新印刷技术和处理解决方案与BTU的干燥与烧制系统，来开发一个
号称能降低太阳能电池制造成本的系统。DEK执行长John Hartner表示，该公司的Europa和Galaxy印刷机平台所采用的大量成像(mass imaging)工序，是实现太阳能电池高生产力的理想

空间应用不断扩大，工艺不断改进，电他设计逐步定型。这是硅太阳电池发展的第一个时期。第二个时期开始于70年代初，在这个时期背表面场、细栅金属化、浅结表面扩散和表面织构化开始引人到电池的制造工艺中
，人们探索各种各样的电池结构和技术来改进电池性能，如背表面场，浅结，绒面，氧化膜钝化，Ti／Pd金属化电极和减反射膜等。后来的高效电池是在这些早期实验和理论基础上的发展起来的。1．2．1单晶硅高效电池