金刚线

百花齐放，尤其在国家领跑者计划的助推和引领下，高效技术成为技术创新的核心，效率提升，速度明显加快。 以隆基为例，2015年其在行业内率先实现单晶硅片100%的金刚线切割，隆基在完成金刚线切割的过程
当中还培育了国内金刚线切割产业链，支持了全行业金刚线切割技术的推广，此一项技术的推广便给整个太阳能行业带来了革命性的发展，每年可为光伏行业节约成本120亿元，加快光伏发电评价上网的步伐。 2017年首

国产化率接近30%，背板树脂仍旧以进口为主;太阳电池全产业链生产线的全自动化可以降低人力成本。工艺改进，如金刚线切割，包括太阳电池产业链的重新布局，如大量的硅提纯企业往新疆、内蒙西部地区、四川这种火电

%。 PERC技术的优势还体现在与其他高效电池和组件技术兼容，持续提升效率和发电能力的潜力。通过与多主栅、选择性发射极和TOPCon等技术的叠加，PERC电池效率可以进一步提升;组合金刚线切割和黑硅技术，可以提高

，其实简单的结论，硅片这块，砂浆切到金刚线切，小尺寸硅片+更大尺寸硅片等。 电池，低效低成本到高效高成本但更高的性价比。组件是更面遮挡，更多更细的主栅甚至没有主栅，然后是稳定性和可靠性等，系统是多

。 我们再看来单晶硅片方面，除了在拉晶、切片等环节取得很多技术突破(如多次拉晶技术、金刚线切割技术等)之外，另一个值得关注的现象就是单晶硅片的尺寸存在着变大的趋势。 在2010年之前，单晶硅片主要

可以进一步降低成本;硅片晶花分选可以更好的解决组件外观问题。针对上述四点原因，协鑫一一攻克。 在外观方面，协鑫方面宣称，鑫单晶硅片采用金刚线切割，外观与常规多晶硅片相似，采取碱制绒后与直拉单晶无明

金刚线切割工艺改革的多晶硅产业成本并无太大优势，而在效率方面，单晶产业对多晶产业有巨大优势。 效率方面相差太远，这是多晶产业被抛弃的首要原因。所以国内需求如果回暖，有可能会更加利好单晶产业。因为无论是

。 王斯成表示，对于实现平价上网，一是需要制造端的创新，例如金刚线切割、PERC、叠瓦、半片、双面组件等;二是系统端的创新，例如1500V系统，高容配比、净电量计量运行模式、智能运维等。 对于两年后将到

需要制造端的创新，例如金刚线切割、PERC、叠瓦、半片、双面组件等;二是系统端的创新，例如1500V系统，高容配比、净电量计量运行模式、智能运维等。 对于两年后将到来的全面平价时代，王斯成表示

进入金刚线时代， 在目前全球100GW的光伏市场规模下，通过使用金刚线切割技术，每年能够为全球光伏产业节省成本约30亿美元。此外，隆基还向全球公开了LIR技术，带领整个光伏行业不断进步。 今天我