金刚线

。 王斯成表示，对于实现平价上网，一是需要制造端的创新，例如金刚线切割、PERC、叠瓦、半片、双面组件等;二是系统端的创新，例如1500V系统，高容配比、净电量计量运行模式、智能运维等。 对于两年后将到

需要制造端的创新，例如金刚线切割、PERC、叠瓦、半片、双面组件等;二是系统端的创新，例如1500V系统，高容配比、净电量计量运行模式、智能运维等。 对于两年后将到来的全面平价时代，王斯成表示

进入金刚线时代， 在目前全球100GW的光伏市场规模下，通过使用金刚线切割技术，每年能够为全球光伏产业节省成本约30亿美元。此外，隆基还向全球公开了LIR技术，带领整个光伏行业不断进步。 今天我

在光伏补贴退坡的大环境下，中国光伏行业发生了前所未有的变化。从金刚线切割革命到PERC技术的全面应用，光伏行业技术研发有显著地提升。 由于传统的晶硅电池理论极限效率为29%，因此在晶硅电池路线

使用，降低切割过程中的金刚线消耗，继续降低生产成本;公司还计划在今年将其现有的非PERC产能转换为PERC产能。所以，无论PERC、双面、半片，还是TOPCon、HIT你所耳熟的技术都是晶科正在使用的

优化使用，降低切割过程中的金刚线消耗，继续降低生产成本;公司还计划在今年将其现有的非PERC产能转换为PERC产能。所以，无论PERC、双面、半片，还是TOPCon、HIT你所耳熟的技术都是晶科正在使用

拉棒更高的效率上。 切片环节单多晶的切片成本大致相似，由于单晶的金刚线切片出片量高，其成本略低于多晶金刚线切片。 根据隆基股份2017年财报，隆基2018年新上项目标准硅片非硅成本不高于1元/片

PERC电池24%转化效率瓶颈。 全产业链布局的另一大优势，在于一体化生产带来的巨大成本优势。在上游单晶硅片环节，隆基股份在单晶生长、金刚线切割及单晶材料薄片化技术等方面形成了较强的技术积累和项目储备，非

，2015-2017年研发投入合计约20亿元，足见其对技术研发的重视程度。依托持续的高研发投入，隆基股份率先将金刚线切片技术全面量产，大幅降低切片成本，同时拥有单晶硅生长、大装料高拉速、单晶改性、低衰PERC

%以上，2015-2017年研发投入合计约20亿元，足见其对技术研发的重视程度。依托持续的高研发投入，隆基股份率先将金刚线切片技术全面量产，大幅降低切片成本，同时拥有单晶硅生长、大装料高拉速、单晶改性