金刚线硅片
。随着不同技术路线的成本效率差异加大，单晶价格的倒逼也使得多晶电池片价格在挑战中节节败退。
2015年起，长晶成本快速下降，金刚线切片技术得到率先应用，单晶迅速缩小了与多晶的成本差距，因此单晶硅片完全
掌握竞争优势，开始扩大份额。2017年，中国领跑者计划单晶产品优先，一路开启了国内单晶市场的火爆行情。
效率方面，多晶电池比单晶片能量转换效率低 1%~2%，这是单晶硅片竞争优势的主要来源。在新电池
10月24日，隆基股份官网公布了单晶硅片的最新报价，156.75、166尺寸的单晶硅片价格不变，与之相对的则是多晶硅片的不断下调，以及通威太阳能多晶电池片价格的大幅下降，降幅达0.07元/W。 在
近年来，光伏产业化技术发展迅速，各生产环节均有技术革新，尤其是硅片环节拉晶技术显著提升，配合金刚线切割技术及大尺寸薄硅片的应用，使得单晶硅片生产成本迅速下降，与多晶硅片价格逐渐缩小。加之近几年
，金刚线切割、PERC等革命性新技术加速行业的技术迭代。摩尔效应式的降本、技术迭代让新企业永远以革命者的角色出现，将老企业拍在沙滩上。这就是光伏行业的后发优势现象!
然而，当全行业成本降低到目前的水平
：
1、电池片环节：技术改造费用及产品良率
生产中的电池线基本不会去改，费用太高，改出来的效果还不一定好，具体的看之前的金刚线改造机、单晶PERC改造线的命运就知道了，都是良率不行、成本太高最后
，金刚线切割、PERC等革命性新技术加速行业的技术迭代。摩尔效应式的降本、技术迭代让新企业永远以革命者的角色出现，将老企业拍在沙滩上。这就是光伏行业的后发优势现象!
然而，当全行业成本降低到目前的水平
：
1、电池片环节：技术改造费用及产品良率
生产中的电池线基本不会去改，费用太高，改出来的效果还不一定好，具体的看之前的金刚线改造机、单晶PERC改造线的命运就知道了，都是良率不行、成本太高最后
在单晶硅片企业百家争鸣的现在，这些企业的生产成本是怎样的呢?生产成本是各企业的秘密，笔者列举的数据也是道听途说，不一定对，欢迎读者留言讨论。
01隆基产能最大生产成本最低
目前隆基的产能
之间生产成本互相竞争，目前隆基先进基地的拉晶成本低于40元/公斤，单片的非硅成本低于1.2元/片，单片硅片的生产成本低于2.3元/片。
隆基的成产成本做得如此低除了隆基的股东都是学技术出身，高瞻远瞩
研发的高拉速、超大投料直拉单晶工艺，配套全自动单晶生长控制平台，并结合全球领先的金刚线切片工艺，借助宁夏银川充足的低成本电力资源，形成年产 15GW 单晶硅棒、硅片的产能目标。
(2)建设内容拟
通过租赁标准厂房及配套建筑设施，购置安装满足年产15GW单晶硅棒和 15GW 单晶硅片产能所需的单晶炉、金刚线切片机以及配套工艺设备、检测和维修设备等。
(3)实施主体及建设地点 本项目由公司全资
上网。
记者了解到，隆基股份正走在条从产品创新改变行业到技术创新改变世界能源格局的创变之路上。
金刚线切割技术带动硅片行业的成本下降，就是一个典型。这一项技术的推广，每年可为中国光伏企业节约300
大约19年前，两位刚从兰州大学毕业、准备创业的年轻人，决定把大学校长的名字作为公司的名号。近19年来，这家公司已经创造出多个全球行业第一：全球最大的单晶硅棒和单晶硅片制造商、全球光伏行业市值最高
在单晶硅片企业百家争鸣的现在，这些企业的生产成本是怎样的呢?
一、隆基产能最大生产成本最低
目前隆基的产能最大，生产成本也最低。隆基2019年产能将接近40GW，2020年产能将达到65GW
，未来将超过90GW，具体炉台分布请点击链接：单晶硅片产能和规划产能汇总，单晶硅片价格什么时候开始下降?
隆基生产基地多如牛毛，如保山隆基、丽江隆基、银川隆基、楚雄隆基、西安隆基等，其各个生产基地之间
工艺，大大提高了拉速，单位产出随之提升，成本也随之降低。王英歌告诉记者。 在切割环节，为减少耗材、大幅降低硅片不良率，隆基审时度势，首先确定了产线从砂线切割向金刚线切割全面转换，站在了产业的前端。 2016年
