金刚线切片
最新一代鑫多晶S4为基底材料，应用金刚线切片技术大幅降低硅片加工成本，匹配以湿法黑硅技术，解决硅片制绒难题，使绒面结构非常接近直拉单晶产品，从而大幅提高多晶的转换效率，兼顾降本、提效双重目标。根据多家
电池厂商的生产数据，应用了保利协鑫光伏芯技术的多晶电池在普通工艺下效率达到了18.8%。而据市场预测，应用金刚线切割多晶硅片后，保利协鑫的硅片成本有望在现有结构线切割的基础上再降低15%。据保利协鑫技术
瓦级钻石奖。
保利协鑫光伏芯高效多晶技术以最新一代鑫多晶S4为基底材料，应用金刚线切片技术大幅降低硅片加工成本，匹配以湿法黑硅技术，完美解决硅片制绒难题，使绒面结构非常接近直拉单晶产品
，从而大幅提高多晶的转换效率。
高效多晶技术的理想组合
据介绍，保利协鑫光伏芯高度集成了多项最新的多晶技术，不仅应用了保利协鑫的最新鑫多晶研发成果S4硅片，更结合了金刚线切割工艺和湿法黑硅技术，制备
多晶硅生产企业，同时也是全球最大的硅片生产企业保利协鑫能源控股公司发布一季度业绩公告，收入占比94.8%的硅片业务同比实现大幅增长44.6%。围绕科技创新与技术进步的目标，协鑫在多晶硅原料、长晶及切片
领域的一体化战略正全面铺开，同时正积极推进金刚线切多晶硅片，并与电池厂商合作推动黑硅技术的应用，实现硅片降本和电池效率提升的双重目标。5月22日，2016全球光伏电站20强排行榜发布，协鑫集团分获
在过去5年，单晶与多晶的成本差距不断缩小，转换效率优势不断扩大。为此，多晶技术也实现了多重突破，从类单晶到PERC电池到金刚线切片，再到黑硅技术，一切的进步都是为了将转换效率向单晶靠拢。而乐叶光伏坚持
切片领域的一体化战略正全面铺开，同时正积极推进金刚线切多晶硅片，并与电池厂商合作推动黑硅技术的应用，实现硅片降本和电池效率提升的双重目标。5月22日，2016全球光伏电站20强排行榜发布，协鑫集团分获
%左右的效率差异，这将成为未来多晶技术提升转换效率的主攻方向。万博士进一步指出，黑硅技术由于能显著改善多晶硅片的表面结构，并可以借助金刚线切片技术显著降低加工成本，而成为未来高效多晶技术的理想解决方案
市场的多晶产品构成了压力，多晶技术急需取得新的突破。除了黑硅技术和金刚线切片工艺，多晶技术还可以继续加大铸锭尺寸和硅片尺寸，并研究PERC电池技术的应用。如今，已有企业应用了多晶黑硅片和PERC技术
5月22日，保利协鑫切片事业部副总裁金善明在参加多晶金刚线切与黑硅技术论坛时发表题为《多晶硅片金刚线切割技术最新进展》报告，分析介绍了多晶硅片金刚线切割技术的优势和挑战，指出黑硅技术有望成为金刚线切
显著改善多晶硅片的表面结构，并可以借助金刚线切片技术显著降低加工成本，而成为未来高效多晶技术的理想解决方案。其中干法（RIE）黑硅可促进电池效率提高0.4%-0.6%，湿法（MCCE）黑硅可促进
电池效率提高0.2%-0.4%。
万博士引用数据指出，近年来单晶技术的多项进步使得成本大为降低，对以性价比优势主导市场的多晶产品构成了压力，多晶技术急需取得新的突破。除了黑硅技术和金刚线切片工艺，多晶
加工成本在2015年基础上将下降10%，这将继续巩固多晶的主导地位。
朱共山表示，公司在多晶硅原料、长晶及切片领域的一体化战略，以及在三个环节同时推进的技术进步显著提升了公司的盈利能力。一季度多晶高效
产品的出货量持续爆发性增长。当前，保利协鑫正在积极推进金刚线切多晶硅片，并与电池厂商合作推动黑硅技术的应用，实现硅片降本和电池效率提升的双重目标。
从市场需求来看，目前多晶技术路线仍占据市场绝对主流
切片后的擦片、清洗、片检等环节，全部实现了生产自动化，原来分离的生产工序已经由传送带连通了起来。这不仅减轻了工人的劳动强度，也提升了工作效率和产品品质的稳定性。保利协鑫近年来在不新增加主要设备的情况下
高效时代。而硅片领域的一系列技术进步，则成为成本降低的重要推动力。在占据主要市场的多晶领域，更大铸锭炉型的改造及普及，金刚线切割多晶硅片工艺的导通及客户接受程度的提升将成为主要因素，多晶技术仍然蕴藏
