金刚线切片
”五栅半片采用多晶金刚线切割硅片以及添加剂结合常规酸制绒技术工艺进行电池片生产，使电池平均转换效率高达18.80%，该组件产品具有高功率、抗热斑、低工作温度、高可靠、生命周期长等优势。邵爱军介绍称
，“‘炫高效’五栅半片技术可以让组件CTM提升1.6%，切片后组件自损耗功率降低75%，组件CTM提升1%左右，同时，通过增强零深度反射效果，组件CTM提升0.3%左右，使用分体式接线盒，减少了线缆连接长度
海润光伏研发中心已完成了第五代高效多晶、PERC电池组件、黑硅电池组件、N型双面电池组件等技术的研究开发。其中，上述炫高效五栅半片采用多晶金刚线切割硅片以及添加剂结合常规酸制绒技术工艺进行电池片生产，使电池
平均转换效率高达18.80%，该组件产品具有高功率、抗热斑、低工作温度、高可靠、生命周期长等优势。邵爱军介绍称，炫高效五栅半片技术可以让组件CTM提升1.6%，切片后组件自损耗功率降低75%，组件
产品仍然供不应求，一线企业产能供不应求，中小企业开工不足。单晶由于存在领跑者等项目的需求价格依然坚挺，但随着国内单晶产能的上调，价格持续处于高位的局面恐在不久的将来被打破，且随着多晶黑硅技术以及金刚线
切片的成熟运用，单多晶竞争的局面恐将更加白热化。在此值得注意的是，多晶内部竞争压力也较大，国内目前多数企业表示如不进行技术改革提升，那立足恐怕更难。
技术的研究开发。
其中，上述炫高效五栅半片采用多晶金刚线切割硅片以及添加剂结合常规酸制绒技术工艺进行电池片生产，使电池平均转换效率高达18.80%，该组件产品具有高功率、抗热斑、低工作温度、高可靠
、生命周期长等优势。
邵爱军介绍称，炫高效五栅半片技术可以让组件CTM提升1.6%，切片后组件自损耗功率降低75%，组件CTM提升1%左右，同时，通过增强零深度反射效果，组件CTM提升0.3%左右
片由于应用了金刚线切多晶技术，切片成本可下降约0.4～0.6元/片，综合成本比常规砂线切割硅片低0.3元左右，是极具竞争力的高效产品。
保利协鑫副总裁吕锦标在领奖时表示，除了大量供应TS系列黑硅
4月21日，在即将落幕的第十一届SNEC(2017)国际光伏展会上，保利协鑫高效黑硅片TS系列荣获大会组委会颁发的SNEC展会十大亮点最高奖项太瓦级钻石奖。TS系列黑硅片基于高效金刚线切多晶硅片
，多晶仍然将占到50%以上。然而，由于单晶硅片已经超过多晶了。因此，今年下半年单晶的硅片价格会有一个很大的跌落。
多晶硅片今年能够逆转价格的主因，就是金刚线的多晶硅片，让成本大幅下降。从2017年6月
开始，越来越多的厂商将可以提供金刚线切多晶的硅片。单晶必须要想办法应对。因此， 2017年多晶的突破可能在金刚线切割，单晶则是做的更薄更大。
3电池片环节最近两三年，单晶perc电池片会成为主流。从
杂质低，可采用金刚线切片技术，因此降本成效显著。万跃鹏表示，保利协鑫预测2020年前可以实现光伏平价上网，并据此制定了光伏材料的成本下降路线图。根据规划，保利协鑫预计在2020年前硅片成本下降30
创新，全力导入新型切割工艺，可提升切片产能25%以上，降低单片生产成本28%。目前，该工艺已全部切换完毕，生产成本较之前下降了0.3元/片，计划上半年基本实现全覆盖，降本增效的成果已初步实现。技术创新上
工艺，对晶体生长过程中位错的增值进行有效控制，得到全单晶低位错硅片。与多晶硅片相比，YELLOW ONE硅片转换效率提升1%以上，可达到20%以上;采用金刚线切割，单片成本相比降低0.7元左右。与
导入新型切割工艺，可提升切片产能25%以上，降低单片生产成本28%。目前，该工艺已全部切换完毕，生产成本较之前下降了0.3元/片，计划上半年基本实现全覆盖，降本增效的成果已初步实现。技术创新上，继
低位错硅片。与多晶硅片相比，YELLOW ONE硅片转换效率提升1%以上，可达到20%以上；采用金刚线切割，单片成本相比降低0.7元左右。与单晶硅片相比，YELLOW ONE硅片具有成本低和光衰低的优势
2020年底前完成搬迁。
保利协鑫是全球最大的多晶硅、多晶硅片生产商，2016年多晶硅产能为7万吨，生产约6.9万吨。通过应用先进铸锭炉及改进切片工艺，保利协鑫2016年硅片产能扩张至18.5GW
，未来通过应用金刚线切割技术并改进铸锭工艺，硅片产能还将继续上升，由此新增多晶硅需求10万吨以上。
选址新疆，是因为当地电价低廉，可降低保利协鑫生产成本。保利协鑫徐州基地2013年并网了一座
