金刚线切片
万吨产能将看市场情况，在2020年底前完成搬迁。保利协鑫是全球最大的多晶硅、多晶硅片生产商，2016年多晶硅产能为7万吨，生产约6.9万吨。通过应用先进铸锭炉及改进切片工艺，保利协鑫2016年硅片产能
，产量约19GW，未来通过应用金刚线切割技术并改进铸锭工艺，硅片产能还将继续上升，由此新增多晶硅需求10万吨以上。选址新疆，是因为当地电价低廉，可降低保利协鑫生产成本。保利协鑫徐州基地2013年并网了一座
(中国)投资有限公司技术高级总监王栩生表示黑硅技术+金刚线切片将引领未来多晶技术。他介绍，2011-2014年多晶硅的市场份额3倍于单晶硅，主要因为高质量铸锭工艺的应用以及制造成本的降低。但单晶硅的
市场份额在2016年有所攀升，这得益于拉晶技术的突破，金刚线切片技术的推广，以及电池端PERC技术的导入。未来单多晶硅竞争还是依赖于电池效率提升的速度和制造成本降低的速度之间的博弈。随着技术的不断成熟以及
。当下，降本增效无疑是光伏产业链各环节的共同目标，特别是系统占比最高的光伏组件，无论是单晶组件还是多晶组件，均以技术带动不断优化性价比。就单晶组件而言，金刚线切割破解硅片成本，PERC等高效技术拉动
，多晶铸锭由于易于扩展而快速占领市场。而单晶生长及金刚线切割技术的应用，逐渐打破了这一平衡。光伏组件成本中，占比最高的当属硅片的35%~40%。单晶硅片由金刚线切割技术全面代替传统的砂浆线后，切割效率
技术高级总监阿特斯（中国）投资有限公司技术高级总监王栩生表示黑硅技术+金刚线切片将引领未来多晶技术。他介绍，2011-2014年多晶硅的市场份额3倍于单晶硅，主要因为高质量铸锭工艺的应用以及制造成本的
降低。但单晶硅的市场份额在2016年有所攀升，这得益于拉晶技术的突破，金刚线切片技术的推广，以及电池端PERC技术的导入。未来单多晶硅竞争还是依赖于电池效率提升的速度和制造成本降低的速度之间的博弈。随着
2017年新品炫高效五栅半片光伏组件精彩亮相，成为展会焦点。
据记者了解，此次最新发布的炫高效五栅半片组件的电池平均转换效率高达18.80%。 炫高效五栅电池采用多晶金刚线切割硅片，采用添加剂
海润光伏副总裁邵爱军告诉记者，炫高效五栅半片技术可以让组件CTM提升1.6%，切片后组件自损耗功率降低75%，组件CTM提升1%左右，同时，通过增强零深度反射效果，组件CTM提升0.3%左右，使用
在光伏领域，一项新技术的应用无非看两点：效率提升和成本下降。从成本角度来看，大规模应用金刚线切割是晶体硅光伏的大势所趋，金刚线切多晶切割效率可提升20%-40%，切割成本可降低20%。此外，还具
有表面损伤少、洁净度高、几何参数优、机械不良率低等特点，切割过程也更加环保，品质控制更加优秀。
但是相比单晶硅片而言，金刚线切割的多晶硅片在电池端的制绒环节遇到了困难。在此背景下，黑硅技术又应运而生
金刚线切片+黑硅技术在多晶领域的推广，组件价格会出现显著下降。隶属于无锡先导集团的江苏微导纳米装备科技有限公司是一家年轻的科技公司，致力于为国内外的高科技行业提供最新最可靠、使用成本最低的生产设备和解
索比光伏网讯:在光伏领域，一项新技术的应用无非看两点：效率提升和成本下降。从成本角度来看，大规模应用金刚线切割是晶体硅光伏的大势所趋，金刚线切多晶切割效率可提升20%-40%，切割成本可降低20
的国内单晶硅片龙头企业相继实现金刚线切割的引入，并在2015年实现产能释放。隆基在2014年的公告中宣布，已将金刚线切片厚度从190 m缩小为110 m，当时由于下游电池厂商不愿意接受过薄的硅片，但
电池效率提高到19.9%，创下新高。
多晶太阳能产品近来深受单晶产品在价格与发电效率上的挑战，因而加速了金刚线切、黑硅等相关技术步入量产的脚步。而1366致力于发展kerfless技术，推出直接硅片
Direct Wafer。此工艺可从硅材中直接拉出硅片，免去铸锭结晶与外延片切片的手续，能节省硅材、生产时的能源以及生产时间。
进步快、效率高，目标迈向量产
1366与Hanwha Q
降低，切片成本可下降约0.4～0.6元/片。与此同时，和金刚线切割相匹配黑硅制绒技术也日臻成熟，各多晶大厂纷纷宣布已经量产。相较于常规硅片产品，黑硅片转换效率可以提升0.2%-0.4%，可提升组件(60
晶硅光伏产业度电成本就能下降大约8分钱，其市场影响力和带动力是其他技术路线无法比拟的。继单晶前两年完成推广金刚线切、缩小与多晶的性价比之后，多晶的金刚线切硅片也即将大规模放量，单位产出增加，辅材消耗
