技术进步,使得成本不断降低,例如采用了金刚线切割,降低了硅片成本,改进西门子法降低了多晶硅成本,使中国光伏产品有着很强的国际竞争力。 张国宝认为,中国光伏产业的发展还得益于强大的制造业基础,光伏发电
,延长了其业务线。 隆基股份成长道路上还有个杀手锏级技术金刚线切割。传统上,把单晶硅棒切割成硅片,使用的是砂浆钢线。隆基股份和国内材料供应商美畅股份合作,推动硅片生产中引入金刚线
金刚线切割技术较传统切割法,有切割速度快、良品率高、单片损耗低等一系列优点。高水平的切割技术同样有助于硅片进一步减薄与增大,能够协助改进硅片产品设计,进而降低生产成本。 可以看到,目前光伏产业上游的
[11] 切片减损:刀锋损失是硅料切割过程中主要的损耗来源。新一代的金刚线切割技术较传统切割法,有切割速度快、良品率高、单片损耗低等一系列优点。高水平的切割技术同样有助于硅片进一步减薄与增大,能够协助
,出货量最大的隆基股份预计今年出货50GW组件,市场份额占比超26%。 推动这一切变化的源头就是由RCZ技术和金刚线切割技术所引发的单晶硅片技术革命,叠加头部硅片厂商对长晶工艺Know how把控和
光伏行业最顶尖的智能企业齐聚天津,召开首届智能光伏大会,回溯智能光伏的过去,研讨智能光伏的未来,更可参观行业首个智能化DW金刚线切割的210硅片工厂,敬请期待。
金刚线切割技术,突破了全行业的技术瓶颈,每年为行业节省成本超过300亿元。宁夏小牛自动化设备有限公司研发的太阳能电池片全自动串焊机,成功打破光伏串焊机依赖进口的局面。如今,我们公司的产能已经从最初
金刚线切割技术,历经设备、辅材供应商及成本的培育和磨砺,2014年国产金刚线技术开始成熟,单晶硅片成本大幅下沉,由此也开启了单晶组件的大举进攻步伐。 不止于此,隆基率先打开了常规铝背场电池技术的迭代之战
光伏电池的载体。国内硅片行业中隆基股份和中环股份是两大龙头。隆基股份独辟蹊径,从金刚线切割入手使得单晶硅片异军突起,凭借着更高的转化效率成为了硅片行业的龙头;而中环股份则凭借超大尺寸硅片的发力,希望弯道超车
成本差距快速缩小。
金刚线当时一块多钱一米,无论是电镀金刚线,还是树脂金刚线技术,核心技术都掌握在日本等手中,金刚线刚刚导入时,专用金刚线切片机还很少,主要切片机均需要从砂线切割改造为金刚线切割,隆基
认为金刚线切割效率高而且环保,代表未来,于是抱着破釜沉舟的决心推广金刚线技术。
question:我们统计过财报数据,2012年欧美双反背景下,整个光伏行业都很惨,几乎是全行业亏损,那时隆基的业绩