金刚线切割
双面电池、MBB、叠片等技术领域进行了大量研究，也拥有产业化的投入。 据董曙光介绍，当前，经过光伏产业链的共同努力，直接制绒或黑硅技术已逐渐成熟并进入量产，有效解决了金刚线切割硅片制绒难的问题，此外，协鑫
、寿命长、抗隐裂等特点，双玻组件成为很多电站项目的首选。
在2017首届创新领跑解决方案研讨会上，协鑫集成黄强博士向与会者介绍了最新推出的白色双玻组件，与黑硅、金刚线切割、MBB、挂钩安装等技术
结合后，可以大幅降低度电成本（LCOE），加速光伏发电平价上网。
黄强博士指出，政府、投资者最关心光伏项目盈利能力，最终仍要回归到发电成本上。从硅片、电池环节来看，多晶的黑硅+金刚线切割技术
线切割升级为金刚线切割以后，无偿转让的这一技术将惠及55吉瓦以上的多晶市场。对于年产量在122亿片的多晶硅片来说，每片降低0.5元以上的加工成本，这是近年来对光伏平价上网最大的贡献。”据吕锦标透露，最近
肩负起技术迭代的重任并迅速被行业接受。电池、组件效率开始出现迅速突破，金刚线切割、IBC、HIT技术等成为行业热词，得到更多的企业尝试与认可。 ■ 国家发改委能源研究所王斯成 国家发改委
金刚线切割技术的引入，单晶硅生产成本大幅下降，在2016年已经与多晶硅的生产成本非常接近。相比多晶硅，单晶硅在转换效率、长期运营和生产成本等方面更具有优势，因此，我们认为单晶硅将替代多晶硅成为行业主流选择。
业降本增效共同目标的推动下，我国光伏市场不断活跃出新技术与新产品。在产品层面，高效组件、双玻组件、叠片组件、半片组件等逐渐占据竞争优势。在技术层面，黑硅制绒、金刚线切割技术、背面钝化(PERC)、N型
双面等一批高效晶硅工艺技术产业化提速。值得一提的是，近年来金刚线切割、黑硅、PERC等技术的应用也成为单多晶企业竞争的焦点。2014年，单晶企业开始推广金刚线切片技术，通过提高硅片品质，降低制绒成本
保利协鑫已经完全攻克由砂浆切割向金刚线切割改造难题，预计年底可以全部改造完成满足下游需求。上周在常州举办的江苏省制造业创新发展论坛上，保利协鑫切片事业部副总裁刘建平的发言引起强烈反响。此次论坛由
保利协鑫多年的智能制造经验积累为金刚线机台改造提供了充分的技术支撑，目前保利协鑫已经完全攻克由砂浆切割向金刚线切割改造难题，预计年底可以全部改造完成满足下游需求，同时为业界3000余台切片机找到转型
促进多晶，比如16年单晶全改金刚线切割大幅降本了，在一片单晶取代多晶的呼声中，多晶也不能固守传统的砂线切割。 当然，我们主张技术方面还是要科学严谨，实事求是，至少坚持一条：假话一句不讲，真话可以不全讲
成本增加很有限的前提下，效率则呈现稳步提升，可完全满足市场对高效产品的迫切需求。更有行业专家指出，2017年多晶硅扩大的速度将取决于黑硅以及金刚线切割制程的推广速度。多晶硅有望将再次拉开与单晶硅的价格
的降本幅度可达0.1元/W。黑硅片不仅仅使电池转换效率提升了0.3-0.5个百分点，而且在多晶由砂线切割升级为金刚线切割以后，无偿转让的这一技术将惠及55GW以上的多晶市场。对于年产量在122亿片的
