金刚线切割

降低了拉棒成本;(2)切片环节由砂浆切割向金刚线切割转换，通过减少损耗、减薄硅片来提高出片率，从而降低切片成本。 目前正在发生的变化亦有二：(1)硅料环节高技术的新产能向低电价区转移，从而降低硅料成本

，硅料、硅片属于工艺提升的环节，虽然硅片出现过较大技术转变，即多晶向单晶的转移。但从多晶和单晶内部的技术来看，这两个环节更多是工艺提升，如金刚线切割单晶。 记者：从竞争格局和市场供需来看，当前光伏产业链

、硅片属于工艺提升的环节，虽然硅片出现过较大技术转变，即多晶向单晶的转移。但从多晶和单晶内部的技术来看，这两个环节更多是工艺提升，如金刚线切割单晶。 《红周刊》：从竞争格局和市场供需来看，当前

成了金刚线切割多晶硅片的技术改造。实验证明，它相比传统的切割技术有突出优势。分析人士认为，金刚线改造后，产能可大幅增加，因此即使个别硅片厂被售出，母公司还是有大量的富余切片产能。未来增加长晶时，公司也不需要

技术已经开始规模化应用，显著摊薄每瓦组件成本。与此同时，得益于金刚线切割技术和电池薄片化的大规模应用，硅耗大幅下降。多晶硅生产也步入规模经济效益阶段，在产的多晶硅企业规模普遍在万吨以上。在生

在2018下半年迎来合理恢复。 硅片产能严重过剩，单晶占比60% 金刚线切割改造以后，整个硅片端的产能立刻提升25%。就以多晶硅片的行业龙头保利协鑫为例，预估他金刚线切割改造完毕以后，硅片产能
提升会更高。因此，庞大的perc产能也是单晶占比提升的动力，单晶组件的占比会轻松突破60%。 由于单晶硅片产能极其巨大，就算那些完成金刚线切割改造的多晶硅片产能，明年都面临生存之战

22.62%。 4.2公司硅片产能持续扩张，成本优势大 2007年公司开始单晶硅棒的生产，2009 年开始单晶硅片的生产，2014年，公司凭借着金刚线切割工艺的推广以及单晶快速生长技术生产的全面
导入，产品非硅成本大幅下降在硅片切割技术方面，公司在行业内率先实现了金刚线切割技术替代传统砂浆切割技术，并推动了切割设备与金刚石切割线的国产化替代，使得切片环节成本快速下降，生产效率大幅提升。在

技术领先地位;并率先同其他单晶制造商提出"统一单晶硅片尺寸"的理念，有力推动行业标准化发展，推动单晶 硅片"薄片化"发展，推动N型高效单晶硅产品的市场份额提升。"隆基单晶硅"拥有世界领先的金刚线切割
工艺，2015年在行业内率先实现单晶硅片100% 金刚线切割，持之以恒的加强精益化质量 管理体系的建立,确保每一片单晶硅片都具备优良的品质标准，满足客户要求。 隆基人以科学严谨的态度，不遗余力的对

，一方面是光伏行业这几年发展的如火如荼，一方面在于金刚线切割在光伏行业的普及应用。 随着各国政府纷纷制定产业扶持政策推动光伏产业发展，光伏行业正成为全球发展最快的新兴行业之一。 截至2017年底
、29,752.02万元、63,302.53万元，营收复合增速达到110%;净利润分别是1133万、5116万、1.89亿，净利润复合增速达到308%，业绩爆发式增长。 这与近两年金刚线切割在单晶硅和多晶硅领域的

出清，低电价地区的全新硅料产能的盈利能力将会在2018下半年迎来合理恢复。 9、硅片产能严重过剩，单晶市占比60% 金刚线切割改造以后，整个硅片端的产能立刻提升25%。就以多晶硅片的行业龙头保
利协鑫为例，预估他金刚线切割改造完毕以后，硅片产能就会达到25GW。预计2018年8月份，隆基股份最后一间工厂建设完毕，产能达到25GW，中环股份我先前预估是22GW;但根据最近的公报来看，再过三个季度