金刚线切割

单晶渗透率加速提升，转线单晶效应明显：随着金刚线切割大范围推广，单晶相比多晶的性价比优势逐步显现，市 场份额逐步扩大，单晶组件出口占比已从 2019 年 1 月的 49%大幅提升至 2020 年

的凸显并逐渐成为主流产品加速了这一过程。 从国内市场单晶份额来看，2015年国内单晶市场的份额仅为15%，在完成金刚线切割的改造后，单晶成本优势逐步显现市场份额加速提升，2017年提升至36

成本，如减少支架、征地等，从而消弭与多晶的价格劣势。 这一趋势决定了单晶将逐渐扭转相对多晶的价格劣势，接下来连续发生的技术更迭则大大加快单晶崛起的步伐。 在硅片的切片环节，通过应用最新的金刚线切割
工艺，可以大大降低成本。资料显示，相对传统砂浆切割，金刚线切割技术可以使切割机单机硅片产能提升100%，降低硅耗25%，提升生产效率85%，降低综合成本30%。 金刚线切割后的多晶硅片，应用在电池端

快速提升。 行业观点 我们认为，过去十年的光伏行业中，真正谈得上颠覆、并对产业格局产生重大影响的技术与产品变化，仅有硅片环节金刚线切割对砂浆切割的替代，以及一定程度上因此而加速的单/多晶技术路线的
普及的电池片半切工艺; 这种变化能带来产品性价比的显著提升，使理论投资回收期大幅缩短，令终端客户愿意为此承担一定风险。典型代表如金刚线切割工艺、PERC电池技术的引入，以及由此引发的单晶替代多晶的大潮

由砂浆切割技术彻底转向金刚线切割技术，这也导致易成新能的核心业务受到重大冲击，业绩出现大幅下滑。 从破产小厂，到上市行业龙头再到如今境地，曾经的辉煌更衬托出今天的落寞。短短数载，光伏行业，眼看他起

，后续不会再有减值发生。 在分析行业局势时，东尼电子认为，一边是在最近两年的快速发展与技术革新后，金刚线产品更迭速度开始下降，性能提升趋于稳定;而另一边，随着单晶份额的提升及金刚线切割性能的提高

蓝宝石、新一代半导体专用设备领域。 近年来，随着金刚线切割、薄片化等技术的大规模产业化应用，单晶硅片生产成本大幅下降，同时以 PERC 等为代表的高效电池技术对单晶产品转换效率的提升效果明显

业内人士直言，就像早期的砂浆切割技术工艺开发到极致后，被金刚线切割工艺快速替代一样。如今，国内主要的光伏硅片生产厂商几乎全面采用了金刚线切割工艺。 通过技术迭代，光伏发电成本下降潜力得以深挖。有机构预测

组件的研发、生产及销售。爱康光电已研发多款差异化产品并投产，拥有瑞士Pasan太阳模拟器、QE量子测试系统等多种高端试验检测设备，产品通过TUV、Intertek、CNAS等认证，其中金刚线切割电池组件
获得全国首个以金刚线切割硅片利用为主题的CGC领跑者先进技术产品认证。 图为比利时安特卫普50MW电站项目 除传统常规组件和高效组件布局外，还开展超高效HJT电池组件项目。HJT是光伏行业广泛

，随着改良西门子法的推出，多晶硅料生产成本大幅降低， 保利协鑫凭借自身技术优势成为行业龙头。2013~2017 年，隆基股份率先在单晶硅片上使用金刚线切割技术，单晶硅片成本大幅降低，后续单晶硅片