金刚线切割

，在2015年以前却因成本被广为诟病。 然而，金刚线切割工艺的突破为单晶的快速发展提供了契机。这种新型工艺的切割速度较传统的砂浆切割可以快2-3倍，机器产能提升幅度超过1.5倍，同时硅片可以切得更薄
，使得单晶硅切片的耗材大幅降低。 早在2014年，当金刚线切割还尚属新鲜事物、充满疑虑的阶段，隆基便对这种新型切割技术展开研究。通过持续的研发投入，隆基于2015年全面推行金刚线切割技术，全年硅片产品非

，在原创技术方面硕果累累，成为世界光伏技术发展的风向标。阿特斯是行业第一家大规模实现了166、9主栅半片双面组件、湿法黑硅、多晶金刚线切割、PERC抗光衰LeTID技术、多晶PERC、铸锭单晶等多项重要

。 硅料，冷氢化技术替代传统西门子; 硅片，金刚线切割替代砂浆线切割;近些年没有出现颠覆性的技改。 电池片，perc单晶替代多晶，下一个可能是异质结，但可能没那么快，此外异质结和perc的差异，没有

%，单晶硅电池有望达到22.5%-23%，主流组件产品功率将分别达到285W和320W。单晶连续投料生产工艺和大容量铸锭技术持续进步;多晶硅片金刚线切割应用范围将会进一步扩大到30%，单晶硅片将完成
金刚线切割的替代;PERC电池、N型电池规模化生产能力进一步提升;组件叠片、半片等先进封装技术的应用范围也将进一步扩大。 3、分布式光伏快速发展 分布式光伏具有安装灵活、投入少、方便就近消纳的优点

治的格局逐渐被打破，这也就牵扯到光伏产品的第二个生产环节硅片电池板。 单、多晶硅自身先天的物理属性差异是可以在制成电池板的过程中通过工艺与技术弥补的，对于如今的光伏行业，得益于PERC、金刚线切割
、制绒等工艺的发展提升，分别以单、多晶硅片为载体的电池板在光电转换效率均获得了提升，而同时两者成本却是一降再降。以金刚线切割工艺举例，相较于过往砂浆钢线切割工艺，新技术具有高于前者4-5倍的效率(切割

为王 2012年，金刚线的概念在业内被提出，中环等企业率先开始进行测试。王相军看到了趋势的变化：金刚线切割将原来的切割效率大幅提升，这意味着后道清洗工序、插片工序的现有产能将无法适配金刚线切割的高产
适用和探索阶段，釜川已经推出了适配金刚线切割速度的插片清洗一体机，在硅片湿法的赛道上保持了绝对的领先。 2019年9月28日，釜川落户无锡，投资10.6亿元规划建设半导体、光伏高端装备研发制造

，太阳能电池出口达到1.6亿元，同比增长114.4%。当地的潞安太阳能科技是一家光伏制造企业，其综合产能华北地区规模最大，在全国国有企业中产能体量也是首屈一指。企业先后研发了金刚线切割、双玻双面半片、叠瓦组件

亿元。 而就在17天前的8月7日，与美畅股份同属于金刚线切割领域的另一家企业青岛高测科技股份有限公司(高测股份)已在科创板上市，至24日收盘，高测股份股价达31.10元/股，总市值约50亿元。 至此
，仅近三年里，金刚线切割这条赛道即已诞生7家上市公司美畅股份、高测股份、上机数控、宇晶股份、岱勒新材、东尼电子、三超新材，若算上在新三板精选层挂牌的连城数控，则板块总市值高达687亿元。 那么

、阳光能源等企业依然有盈利。隆基股份通过2015年的增发融资坚持研发、扩大产能，成功导入金刚线切割和快速直拉等工艺，实现了单晶硅片成本的快速下降，最终实现单晶硅片替代多晶硅片。 上述简要复盘揭示光伏行业的

技术专家表示，未来随着技术突破，HJT技术的成本会大幅降低，就好像金刚线切割技术成熟，推动单晶成为主流一样。 江亚俐认为，至少在2023年之前，PERC电池产能还将是新增电池产能的绝对主流，包括