金刚线切割

：公司加强成本管控，全面推行金刚线切割工艺、PERC技术等行业先进技术的产业化应用，2015年全年硅片产品非硅成本同比降低20.78%，通过推动拉晶和切片成本的快速下降，硅片毛利率由2014年的17.49

反应离子刻蚀(RIE)或湿法黑硅技术能够解决多晶金刚线切割硅片的制绒问题，但需要增加额外的设备投资、水电、原料及人力等成本。其中，仅固定投资成本部分(不含配套的水电、原料及人力等成本)将增加0.16元/片
左右。并且，即便多晶金刚线切割硅片通过增加额外投资的方式解决了制绒问题，多晶硅材料晶界的疏松特性和存在的硬质点将始终成为阻碍其切割速率提升和进行薄片化切割的主要障碍。单晶切片领域目前已普遍采用金刚线切片

切片技术在多晶领域的应用与进一步提升造成障碍。虽然目前部分多晶制造企业研发采用的反应离子刻蚀(RIE)或湿法黑硅技术能够解决多晶金刚线切割硅片的制绒问题，但需要增加额外的设备投资、水电、原料及人力等
成本。其中，仅固定投资成本部分(不含配套的水电、原料及人力等成本)将增加0.16元/片左右。并且，即便多晶金刚线切割硅片通过增加额外投资的方式解决了制绒问题，多晶硅材料晶界的疏松特性和存在的硬质点将始终

，生产成本远比拉晶而成的单晶低廉。内部缺陷及杂质更少，量产转换效率较传统多晶提升约1.0%。四、常见关于单多晶问题未来单晶市场份额会超越单晶吗？单晶电池成本降低迅速主要是因为上了金刚线切割，一旦多晶

低廉。内部缺陷及杂质更少，量产转换效率较传统多晶提升约1.0%。1.未来单晶市场份额会超越多晶吗？单晶电池成本降低迅速主要是因为上了金刚线切割，一旦多晶克服一些工艺问题，也从砂线切割改成金刚线，成本将

，做好多晶硅料的搭配使用，降低原料成本。切片工艺方面，继续优化金刚线切割薄片工艺，以保持世界先进水平。当前光伏制造环节的硅料、辅材耗材成本、材料单耗等成本压缩渠道逐渐接近极限，那么，晶龙产业链条终端

性价比优势将有机会进一步提升，这也是多晶组件过去、以及在未来相当长时期内能占据光伏市场领导地位的主要原因。随着细线径金刚线的质量提升和价格下降，金刚线切割技术正规模化地应用于单晶硅片切割。如同砂线切割同样
/Wp左右。金刚线切割多晶硅片的黑硅制绒技术目前接近产业化的主要有湿法和干法两种。在黑硅技术成为电池厂家标配后，单晶、多晶电池的前表面反射率差异将被抹平。电池厂家数据表明，湿法黑硅技术可在普通电池工艺

是多晶组件过去、以及在未来相当长时期内能占据光伏市场领导地位的主要原因。随着细线径金刚线的质量提升和价格下降，金刚线切割技术正规模化地应用于单晶硅片切割。如同砂线切割同样适用于单晶、多晶一样，随着多晶硅
锭杂质控制技术提升、树脂线质量提升和价格下降，金刚线切多晶硅片也将逐步规模化，带来多晶硅片成本的大幅下降，下降幅度可达20%左右，导致单晶、多晶硅片的成本差在0.25元/Wp左右。金刚线切割多晶硅片的黑硅

的硅片原始厚度为180~190m，硅料消耗成本大幅降低，极大地促进了光伏产业的迅速发展。采用金刚线切割技术可以切割出厚度为100m的硅片，将超薄电池的工艺技术又推进了一步。Jan Hendrik