金刚线切割技术
，行业内不少企业也纷纷与一些建筑企业签署合作。尽管不同公司之间的合作模式不尽相同，但与建筑企业联手已经成为BIPV市场的发展趋势。从某种程度上来说，就像当年的金刚线切割技术的创新一样，隆基实际上是又一次
引领了行业的发展潮流。不论是金刚线，还是如今的BIPV，实际上都离不开创新。在隆基的经营理念里，我们一定要贴近客户，寻找创新点。企业经营的本质在于差异化竞争。当一个产品、一项技术变得平庸，必须具备寻找
金刚线，助力硅片高效切割。相比传统的砂线切割，金刚线切割硅片的线径和介质粒度较小，能够降低切削损耗和生产成本。但在10年前，这一技术几乎被国外企业垄断，进口价格每千米1000多元，而生产1吉瓦硅片就需要
硅片经过制绒、刻蚀、镀膜等工序，成为深蓝色的电池片。“与传统电池片生产线相比，金堂基地运用5G、大数据等技术，用工减少约62%，生产效率提升约161%。”通威股份有关负责人介绍，基地共有17条生产线
金刚线，助力硅片高效切割。相比传统的砂线切割，金刚线切割硅片的线径和介质粒度较小，能够降低切削损耗和生产成本。但在10年前，这一技术几乎被国外企业垄断，进口价格每千米1000多元，而生产1吉瓦硅片就需要
硅片经过制绒、刻蚀、镀膜等工序，成为深蓝色的电池片。“与传统电池片生产线相比，金堂基地运用5G、大数据等技术，用工减少约62%，生产效率提升约161%。”通威股份有关负责人介绍，基地共有17条生产线
发展。这些风向标包括：金刚线切割技术国产化;引领单晶PERC技术产业化;与行业免费共享LIR技术;率先量产双面组件，引领风潮;行业率先提出BIPV，不断探索和拓展光伏应用的无限可能……隆基绿能党委书记
核心技术，且在降本增效上发挥到了极致。以上游多晶硅为例，2020年通威股份已将多晶硅生产成本控制在3.8万元/吨，远低于曾经的多晶硅巨头德国瓦克，如果不是2021年以来多晶硅价格持续上涨，丧失成本优势
的德国瓦克，很有可能已经放弃多晶硅业务。而在中下游产业链，中国光伏企业也通过引入金刚线切割、硅片减薄、多主栅等多种手段全方面降低成本，最终让光伏进入了平价时代。如果欧洲想要重塑光伏产业，必须
、尊严与尊重，科技企业闪耀的人文情怀人文情怀，是TCL中环的另一面。在走进中环之前，对它的理解可能是高效率、高科技的制造企业，这里诞生出G12大硅片、金刚线切割技术等多项领先技术，多个工厂有着远超同行
效和降本。”李振国在演讲中表示，多年来，隆基持续引领光伏产业技术进步，并对过去十几年光伏成本的大幅降低做出了贡献。这些引领性的技术包括：拉晶环节的RCZ技术、切片环节的金刚线切割技术、电池环节的
天津市半导体材料厂和1969年组建的天津市第三半导体器件厂，硅片技术经验积累深厚，早在上世纪80年代便进入太阳能单晶硅制造领域。一直以来，TCL中环坚持技术创新之路，从将金刚线切割技术引入到光伏行业，到
短期内 TOPcon 及 P-IBC 共同发展，长期 HJT 技术有望形成统一路线。
1 发展历史：你追我赶，各项电池技术纷纷实现从实验室到产业化
电池技术的发展必然要经历实验室阶段，小试阶段
，中试阶段才能最终达到 产业化阶段。TOPcon 和 HJT 是目前行业内两种以 N 型硅片为基底的主流技术， 两者相比各有优劣势，经过多年的研发，均已进入量产转化阶段。其中 Topcon 由于与现有
研发了电池端PERC、硅棒端RCZ、硅片金刚线切割等技术，叠加国家领导者计划推动，把单晶体硅片的成本大幅下降，让行业主流的多晶体硅几乎全部转移到单晶体硅路线。隆基经过这一役，也从小厂跃升为全球光伏
资本，更是覆盖全产业链，包括更加前沿的光伏技术。
钙钛矿因有更高的光电转换效率以及更低的组件成本等优势，被业内认为可能有很强商业化前景的新一代光伏技术。据信达证券，钙钛矿单层电池理论效率可以达到31
