金刚线切割技术
成熟发展，降低度电成本，逐渐摆脱对补贴的依赖是整个行业的发展目标，而不断提高组件功率和发电效率是实现这一目标的最有效方式。预计今年金刚线切割、半片、PERC等技术等应用规模将不断扩大，伴随着规模的扩大和技术
发展历程。
前言
目前，国内约80%的金刚石切割线通过下游硅片生产厂商进入光伏行业，尤其是在扫除技术壁垒后，硅片切割用金刚石线的溢价能力得到提升，是行业需求弹性的核心。中国是世界第一的
23.45%，隆基达到22.7%。相比之下，高于多晶硅的转换效率 19.2%。
金刚线在多晶硅渗透率的提升
目前多晶硅在硅片市场中市占率高，但多数仍为砂浆线切割，金刚线切割的渗透率较低
年度十大人物时，主办方给钟宝申的颁奖词这样说道：不忘初心，方得始终，他坚持高效单晶发展方向，推动普及金刚线切割技术，力促光伏全行业成本下降，构建了从单晶硅片、到电池组件再到系统应用的产业链优势，在单晶领域开疆拓土，矢志不渝的追随着光伏梦想。
新能源年度十大人物时，主办方给钟宝申的颁奖词这样说道：不忘初心，方得始终，他坚持高效单晶发展方向，推动普及金刚线切割技术，力促光伏全行业成本下降，构建了从单晶硅片、到电池组件再到系统应用的产业链优势，在单晶领域开疆拓土，矢志不渝的追随着光伏梦想。
创新层出不穷，各种高效技术百花齐放，尤其在国家领跑者计划的助推和引领下，高效技术成为技术创新的核心，效率提升，速度明显加快。 以隆基为例，2015年其在行业内率先实现单晶硅片100%的金刚线切割，同时还
先进电池技术发展) Solamet PV21A系列产品满足所有主流电池技术的相关要求，同时还包括先进印刷技术，如二次印刷、双面印刷和无网结印刷。其行业领先的性能已在金刚线切割和黑硅等多种基板上得到验证
的简易快速估算法。 分析内容包括实际电池生产、通过技术方法实现的电池-组件连接损耗、单晶/多晶用途(包括n型和p型电池变量)、金刚线切割的使用、切口损失和影响整个行业多晶硅用量(g/W)不断减少的
两种因素促成了多晶硅g/ W消耗量的下跌：金刚线切割和电池效率的提高(更多的使用单晶，尤其是PERC技术)。到2018年年底，几乎所有的硅片生产(单晶和多晶)都会使用金刚线，几乎所有的单晶产品都会
组件功率突破300W。
据此，协鑫集成再一次刷新了多晶PERC电池量产效率，进一步巩固了协鑫集成在多晶电池及组件技术领域的领先地位。据了解，协鑫集成自2017年2月开始稳定量产基于金刚线切割的多晶硅片
领跑者项目投标，该组件的转换效率为17.9%，超出国家规定的领跑者组件效率0.9个百分点，达到了领跑项目对组件的最高功率要求，技术的不断突破以及稳定的供货保障能力将确保业主及时完成电站安装。
协鑫集成
组件功率突破300W。据此，协鑫集成再一次刷新了多晶PERC电池量产效率，进一步巩固了协鑫集成在多晶电池及组件技术领域的领先地位。
据了解，协鑫集成自2017年2月开始稳定量产基于金刚线切割的多晶硅片
研究所太阳电池及系统应用研究中心主任贾锐曾预计：随着金刚线切割、黑硅、PERC技术的发展，高效多晶产品在未来3-5年内还将占据市场的主流地位。
光伏产业周期性、持续性的技术进步与迭代，带来了产品成本
，2018年多晶组件：金刚线切割+黑硅+12栅，单晶组件：PERC+12栅、N型电池片+12栅，以及多主栅组件技术将更具有发展潜力并有望实现规模化应用。 李倩还介绍，在先进技术研发应用端，我们将以12栅
