量产金属化技术
。二次印刷技术实现了50微米以下精细线在量产中的应用，从而提升电池转换效率、提高成品率并减少浆料消耗。Esatto 技术包括一套先进的图形识别系统，能实时调节印刷和对准参数，实现在量产中最高的印刷可
在资源日益缺乏、环境污染矛盾凸显的今天，以金属、陶瓷及有机膜材料为基础的膜分离技术在环保、新能源、煤化工、石油化工领域获得前所未有的发展空间。
昨日，财政部公示了2013年拟支持新材料研发
水处理膜最具潜力的市场，与欧洲、北美并驾齐驱，成为世界三大膜市场之一。
在目前较好的政策与市场环境下，膜技术逐渐成为解决我国水脏、水少、饮水不安全问题的主流技术。这种高成长特性在上市公司三季报
电池的效率。ASYS提供可扩展的生产解决方案和高速生产技术，因而是客户经济有效的金属化生产线的理想伙伴。
市场攻略: 作为太阳能电池生产的最高质量标准，ASYS的6西格玛标准为业界树立了可靠作业的
知名外企主要有Applied Material、Asys、DEK、JRT、Manz AG、日本的MICETEC，技术来自德国、美国和英国。所谓光伏三头在外之设备在外，并未言过其实。国内的有中电集团下属
）的独立认证，并已成为156P-型单晶硅电池片的业界新标杆。这是继晶澳太阳能近期宣布公司多晶硅电池效率创新高后的又一重大突破，晶澳计划在未来6个月将这一新技术运用于其高效电池及组件的规模化量产
，新技术不仅将大大增加每平方米电池板的发电量，而且有效降低了每瓦的安装成本。
晶澳太阳能公司首席科学家及研发中心总经理单伟博士表示：运用此种改进的高效电池生产技术，我们将规模量产相应的高效光伏组件
路径，降低了孔电阻，也可以提高电池的填充因子。激光打孔技术应用日趋广泛简化工艺是MWT和EWI电池制备的发展趋势。首先从打孔技术看，MWT和EWT电池的制备都需要打孔，MWT中的金属化孔洞主要起到连接
简化工艺是MWT和EWI电池制备的发展趋势。首先从打孔技术看，MWT和EWT电池的制备都需要打孔，MWT中的金属化孔洞主要起到连接前后两面发射极的作用，主要收集载流子的还是表面栅线。而EWT
Si材料的本身性质，所以现在量产的MWT和EWT都采用激光技术。
不论MWT还是EWT其孔径都在30微米～100微米之间，成熟的激光技术对于孔径和孔壁的均匀性都有比较理想的表现，在MWT电池的晶片
应用日趋广泛简化工艺是MWT和EWI电池制备的发展趋势。首先从打孔技术看，MWT和EWT电池的制备都需要打孔，MWT中的金属化孔洞主要起到连接前后两面发射极的作用，主要收集载流子的还是表面栅线。而EWT
Si材料的本身性质，所以现在量产的MWT和EWT都采用激光技术。不论MWT还是EWT其孔径都在30微米～100微米之间，成熟的激光技术对于孔径和孔壁的均匀性都有比较理想的表现，在MWT电池的晶片上，其
差异化。除此之外，三星电子还公开了薄膜CIGS型太阳能电池模块。薄膜CIGS型与结晶硅型相比，易于兼顾大面积化和低成本化。另外，制造工艺与液晶面板类似，对于一直在液晶领域积累技术的三星而言，具有技术
生产中采用此次研发过程中开发的多项技术。最近，包括CIS型在内的CIGS类太阳能电池方面，较大尺寸模块的转换效率超过15%的消息接连发布。2010年9月，日本SolarFrontier的30cm见方
后段(金属化与分选)需要具有相同的产能。表1是在同步的前段和后段工艺下，我们所预计的产出率数值。2015年转向更先进的金属化技术将弥补目前的差距。有必要对新设备进行改进，从而减少折旧并降低劳动力成本。图
（金属化与分选）需要具有相同的产能。表1是在同步的前段和后段工艺下，我们所预计的产出率数值。2015年转向更先进的金属化技术将弥补目前的差距。有必要对新设备进行改进，从而减少折旧并降低劳动力成本。图7是
