量产金属化技术
，平均效率达到20.4%，实现了产业化多晶电池平均效率的突破，成为国家光伏领跑者计划鼓励推广的技术，协鑫集成也一跃成为全球多晶黑硅量产最大规模的企业。
同时，通过金刚线切割及绒面解决方案、结合多晶
PERC，并辅以高效金属化、氢钝化及减反工艺，再叠加MBB、叠瓦等高效组件技术，将实现公司光伏产品性能的不断突破，产品成本的不断下降，差异化竞争力持续提升，进一步增厚公司毛利率，为未来的国家光伏超级领跑者
，2017年Q1电池效率达到20%，2017年Q4目标20.5%。当前正重点研发多晶双面PERC电池、氢钝化工艺及高效低成本的金属化工艺，并计划在2018年Q4将电池效率推到21%的量产效率目标。多晶单面
优势，再配合金刚线多晶硅片的绒面解决方案、结合多晶PERC达到高效低成本的目的，辅以高效金属化、氢钝化、高效钝化及减反工艺，进一步提升效率，叠加MBB、金刚等高效组件技术，实现光伏组件产品性能不断突破。
目标20.5%。当前正重点研发多晶双面PERC电池、氢钝化工艺及高效低成本的金属化工艺，并计划在2018年Q4将电池效率推到21%的量产效率目标。
协鑫集成在组件领域一直处于“领跑”地位，相关技术
领袖、技术精英纷纷亮相评奖盛典暨“协鑫之夜”。协鑫集成科技股份有限公司(SZ.002506)凭借优异的市场表现，赢得了票选团及组委会的高度认可，斩获“2017年度领跑者组件企业”。
作为国际领先的组件
制备过程中要求全程低温，在电池电极金属化制备过程采用电镀技术不仅可以提高电池光电转换效率，还可以克服异质结电池成本高的缺点。 目前国内已建成电镀铜电极太阳电池技术平台，并已经开始试量产。茂迪、元晶
成本占比较高，部分厂商尝试了其他的金属化技术，其中能够批量量产的有赛昂(已出售给solarcity)基于铜电镀技术进行改进的电镀技术，取得较好的效果，但是随着国内环保政策收紧，电镀项目的环评审批将极其
、最大规模应用PERC技术的企业，早在2012年就获得了PERC电池发明专利的授权，2013年自主研发的工业化PERC电池平均转换效率在全球首次超过20%，2014年实现PERC电池和组件的大规模量产
;2016年7月，天合光能在多晶PERC上整合RIE技术，量产化P型多晶PERC电池平均转换效率达20.16%;2016年10月，天合光能基于120片自产高效多晶PERC电池的高效多晶组件窗口效率达
栅铜金属化硅异质结电池的技术发展及应用。 协鑫集成300+组件新品宣讲会，重点展示协鑫集成新品高效组件。 协鑫集成高效电池技术宣讲会，重点介绍了协鑫多晶黑硅PERC电池研发及量产进展
% ;第二阶段是加入热氧化工艺，并优化刻蚀、扩散匹配，效率提升至 21.7%;第三阶段，即将规模推广的 SE 技术效率将提升至量产 22% 。
无论处于何种工艺阶段，核心的背钝化膜层的生长设备选型十分重要
重要方向。
图：基于AlOX的背钝化技术的市场份额预测(来源：ITRPV 2018)
表：PECVD与ALD Al2O3钝化膜制备工艺比较
量产设备的出现也是PERC实现产业化不可或缺
逆变器是电力电子技术和电气技术紧密结合的产物，被广泛应用于各种领域。光伏并网逆变器是整个光伏系统的心脏，地位非常重要。本文从元器件的角度解剖逆变器。
1. 关键元器件清单
表 1
上表是
干扰，会通过各种途径耦合到交流测，对电能质量产生影响。
目前逆变器主要使用滤波电容作为滤波元器件，很少使用滤波模块。滤波电容并联在逆变器电源电路输入端，用以降低直流脉动波纹系数、平滑直流输出的一种
的21.5%转化效率基础上，中来股份已将第二代N型电池技术的最佳助攻TOPCon引入到这2.1GW的产线中，实现了可规模化量产。
此次中来股份重点布局的N型双面TOPCon(隧穿氧化钝化)电池，作为
建成后，量产的IBC电池转换效率将超过24%，即60片光伏组件正面功率可达到340W以上。
在谈及目前市场最为关注的成本问题时，中来股份信心十足。首先，中来股份采用离子注入技术、掩膜技术、激光开凿和
