量产效率
。中国光伏产业“独步全球”，离不开持续的技术创新。10年前，光伏电池的转换效率只有18%，10年来，晶科能源和行业优秀企业一起，推动电池转换效率以每年0.7%的幅度持续提升，如今市场主流量产效率超过26
南德IEC新标准认证证书，该认证意味着东方日升的该款异质结伏曦组件产品量产功率及效率在短时间内得到了快速提升，满足了客户对组件更高功率的需求，也进一步提升了东方日升产品的市场竞争力。东方日升研发高级
总监刘亚锋表示：“我们一直致力于系统最优化度电成本的产品和解决方案研发，东方日升730W量产组件成功通过国际领先第三方检测认证机构TÜV南德的权威测试认证，验证了我们的异质结伏曦210
系列产品卓越
全面量产更高功率、更高效率的N型技术电池组件，其中210N型TOPCon电池组件功率已突破715W，组件效率高达23%。同时阿特斯也在持续关注、研发更多高效电池技术，后续新建电池组件产能将以N 型
TOPCon是现阶段最具量产效益的成熟技术路线。正泰新能作为TOPCon量产领跑者，目前已迭代至TOPCon 4.0技术，电池量产平均效率达到26.15%。基于TOPCon 4.0技术，正泰新能推出
技术原理：选择性发射极技术通过在硅片表面形成不同掺杂浓度的区域，优化光生载流子的收集效率，减少热量产生。实施方法：采用激光掺杂或掩膜扩散工艺，在硅片表面形成高低不同的掺杂区域。高掺杂区域作为电流收集的
在光伏领域，提升光伏效率是一个永恒的追求。为了实现这一目标，降低热损耗和电阻损耗成为了关键。本文将为您揭秘这两种损耗的降低技术，带您领略光伏效率提升的新境界。 一、热损耗的降低技术1. 选择性发射极
。紫外光转换胶膜的原始技术是由日东电工率先研发，在进行了胶膜配方、量产技术及测试评价等二次开发后，若干年前也探索了该材料能否用于美国市场上的铝背场P型电池。但由于当时该胶膜所带来的发电效率的增益与胶膜成本
的增加相比优势较小，所以商业化被搁置了。近年来，晶硅太阳能电池从P型向更高光电转换效率的N型切换。HJT作为当前光电转换效率最高的电池类型被各大企业验证和生产出来。为了防止紫外线对电池片的破坏，各大
绿色能源标杆项目。随着东方日升持续的研发投入，伏曦电池量产最佳批次平均效率已经达到25.8%，冠军电池片效率可达26.1%，是兼具绿色低碳与高效发电的优质光伏产品。市场层面不断取得突破的同时，东方日升也
研发的高效n型Bycium+钝化接触电池技术，电池开路电压达到733mV，量产效率达26%。同时，DeepBlue 4.0
Pro组件还集成了SMBB技术、高密度封装技术等提质增效核心技术，72版型
组件功率可达635W，组件效率达22.8%，是目前行业182系列组件中功率最高的产品。DeepBlue 4.0
Pro作为晶澳科技的n型系列产品，同时具备4种高功率高效率版型和1种常规组件版型
。目前公司量产的TOPCon电池在批量导入自研的DTO、Advanced-Contact技术以及激光烧结技术的加持下，量产效率已突破26.5%，发电量、产品可靠性等各项指标均实现了突破，吸引无数用户目光
“单日产量超400万片，量产效率26.2%以上，良率超98%，非硅成本持续下降……”，近日，协鑫集成芜湖电池基地N型TOPCon电池多项生产指标再创新高。协鑫集成踩准了本轮N型电池片技术的迭代期
，据了解，作为协鑫首个TOPCon电池项目，芜湖协鑫集成一期10GW项目从开工到投产仅用时5个多月，随后仅用48天就实现了达产，且效率、良品率、成本均达到了行业第一梯队领先水平。2023年，协鑫集成充分
