量产效率
(HJT)电池关键核心镀膜设备(热丝CVD)的技术成果转化，大幅降低异质结整线成本，推进我国第三代电池技术的产业化。1.完成600MW量产型热丝CVD智能成套装备及其自动化系统研制;2建设一条规模化、先进
的热丝CVD设备生产线(年产能不低于2GW)。采购机器人、龙门加工中心等生产设备，和探针测试台、椭偏光偏振仪、准稳态光导寿命测试仪、氦质谱检漏仪、全面积量子效率测试仪、光成像分析系统等测试分析设备
Bycium+电池在澳大利亚新南威尔士大学马丁·格林教授主导的《太阳能电池效率纪录表》(64v)中处于“量产尺寸TOPCon电池效率类别”榜首，刷新世界纪录，电池的最高认证开压达到746mV。在大会上
2012年成功获得技术专利，并在2014年突破PERC电池量产效率20.3%的里程碑，率先实现了PERC组件产品的规模化生产。凭借在光伏技术领域的深厚积淀与创新能力，晶澳科技率先投入n型技术研发。2018年
电池效率”榜首，刷新世界纪录。两个月之后，晶澳科技再度刷新了量产尺寸TOPCon电池效率，并入选“2024太阳电池中国最高效率”这一中国最权威的太阳能电池效率纪录榜单。基于新一代Bycium+电池和矩形
适应性，完美契合沙特PIF四期MUWAYH光伏项目对高质量、高效率及环保性的严格要求。项目预计将于2027年实现商业运营，通威TNC-G12R
66组件将每年为该项目产生约16.297亿千瓦时的
的不断升级，以具有竞争力的产品量产交付，展现强大的生产能力及稳定的交付执行力，赋能合作伙伴，保障沙特PIF四期MUWAYH光伏项目的顺利推进。为沙特阿拉伯带来清洁能源的供应的同时，也为TNC-G12R
制造经验并提供量产开发环境，提升科创实力，推动公司各个业务板块产品品质提升，从而巩固公司竞争力实力。同时，叠栅组件技术的量产落地将推动光伏组件行业的降本增效，将加速高成本、低效率的落后光伏产能出清
生产的难度及痛点，有利于公司成为光伏新技术平台型的发展战略，进一步提高公司生产经营管理效率和提升公司行业影响力，从而进一步增强公司的综合竞争力，为公司的长期持续发展奠定坚实基础。
、可靠性，促进构建适应能源转型需求的现代化光伏产业体系和新能源基础设施网络。到2027年，光伏产业关键环节智能制造、绿色制造水平大幅提升，量产效率、产品良率等性能持续提升，电耗、水耗等能耗指标明显降低
年，主流电池组件效率提高5%以上以产线升级和提升高端化、智能化、绿色化发展水平为重点，重点更新改造多晶硅、硅片、电池、组件等主要环节关键设备，提升设备生产效率、良率、单体规模和产品性能、稳定性、一致性
反映：一是将节能降碳改造作为设备更新的重要支持领域。有关数据显示，我国重点领域产品设备年运行能耗量占全国能耗总量约80%，一些在用产品设备能源消耗量大，因为长期没有更新，导致能源利用效率仍然比较
以旧换新的重要鼓励方向。我国是耐用消费品保有大国，家电保有量超过30亿台，汽车保有量超过3亿辆。通过以旧换新提高这些存量产品的能效水平，将有助于降低我国总体能耗水平和碳排放强度。在汽车报废更新
近日，仁烁光能的量产钙钛矿组件，获美国国家可再生能源实验室(NREL)稳态效率测试认证，在最大功率点追踪输出(MPPT)的严格测试中实现零衰减，全面积组件(0.72m2)稳态效率达17.2%(有效
时间内及测试后的60s后输出功率的相对浮动要小于0.2%/min，并且全套测试前后要求无效率衰减。已送测试的组件是仁烁光能150MW量产线生产中随机抽取的样品，证明公司自动化连续生产具有极高重复性。量产
性能、稳定性、一致性、可靠性，促进构建适应能源转型需求的现代化光伏产业体系和新能源基础设施网络。到2027年，光伏产业关键环节智能制造、绿色制造水平大幅提升，量产效率、产品良率等性能持续提升，电耗、水耗等
光伏组件用划片、串焊、层压、检测、智能化等先进设备，进一步提升量产效率、单位产能、有效时间占比、产品良率等指标。5.工业操作系统。围绕硅料、硅片、电池以及光伏组件生产制造环节，推动可编程逻辑控制器(PLC)、数据采集与监视控制系统(SCADA)以及嵌入式软件等工业操作系统产品更新换代。
国产化。”徐晓华拍拍眼前的这些“大家伙”，话语中不无自豪。“坚持瞄准异质结赛道，通过技术和工艺的持续创新，我们的异质结电池单片效率2021年就一举追平了世界纪录，如今量产平均效率又再次有了大的提升
作为异质结技术研发与规模化量产的领军者，其生产规模与出货量位列全球第一，是此次新华社于安徽省筛选出的首个典型代表企业，被列入新华社首批发稿目录的首位，具有典型的企业样本意义。企业是国民经济的细胞，也是
