万美元)
开发并测试模块化的单源气相沉积(SSVD)电池制造平台,以实现下一代薄膜太阳电池(钙钛矿太阳电池)高通量低成本规模化制造;开发一种机械破碎碳化硅晶圆制造技术,减少制造过程的材料浪费,提高产率
降低成本;开发一种具有成本效益的金属浆料,以增强太阳电池中的金属连接,提高其抗断裂性,并最大程度地减少由降解和封装处理引起的裂纹,延长电池寿命;开发用于高效制造透明导电薄膜的单束离子源沉积技术,降低
:H基薄膜掺杂、禁带宽度和厚度等可以较精确控制,工艺上也易于优化器件特性;低温沉积过程中,单品硅片弯曲变形小,因而其厚度可采用本底光吸收材料所要求的最低值(约80m);同时低温过程消除了硅衬底在高温
Heterojunctionwith Intrinsic Thin-layer的缩写,意为本征薄膜异质结,因HIT已被日本三洋公司申请为注册商标,所以又被称为HJT或SHJ(Silicon
背面场(Al-BSF)到钝化发射机和背电池(PERC)技术,因为后者能与用于标准技术的现有生产线兼容。不过,依靠氢化非晶硅(a-Si:H)实现优异的晶体硅(c-Si)表面钝化性将使得将硅薄膜生产线
系统(从TEL太阳能KAI-MT PECVD反应器))进行现代化改造,并使之成为一条新的SHJ产线。Hevel是在2017年4月份使用由其公司内部薄膜技术研发中心(TFTEHevel一个研发部门)开发
异质结电池一般是以 N型硅片为衬底,在正面依次本征富氢非晶硅薄膜和N型非晶硅薄膜,然后在背面依次沉积本征非晶硅薄膜和P型非晶硅薄膜。在非晶硅薄膜两侧再沉积80-100nm的透明导电氧化物薄膜 TCO
近日,我所薄膜硅太阳电池研究组(DNL1606)刘生忠研究员团队联合陕西师范大学杨栋研究员,通过将半透明钙钛矿电池与高效硅异质结薄膜电池结合,组成光电转化效率达到27.0%的四端钙钛矿-硅叠层
跃迁后驰豫过程的热能损失。因此叠层电池具有比单结电池更高的极限光电转化效率。得到高效率的叠层太阳能电池的关键之一是在温和条件下制备透明电极,即在不伤害底层材料的前提下,制备兼具高导电性和高透光性的电极
在第二届中国国际进口博览会,杜邦光伏及氟材料事业部携创新光伏材料产品参展,展示长期致力于推动全球可再生能源发展的成果。在展会上,基于杜邦 Tedlar PVF透明薄膜背板的晶科高效双面组件Swan
手动操作的洒水、喷水装置:需要大量的水和运维通道;
4)用超细纤维刷和吸尘器进行机器人清洁:需要机器人运行导轨或支架;
5)使用无人机进行清洁:效率和周期。
据悉,一种新型的光伏电站清洁维护材料
EDS胶膜(Electrodynamic Film)正在研发之中,该材料利用了电磁原理,通过让组件表面的尘埃具有电磁性,并在电场下运动离开组件表面,从而维持组件表面的清洁。
一块小组件上的EDS
机半导体层之间的界面处,设有额外的透明层。对于优化设备中的光分布和提高稳定性,这些透明层必不可少。当然,前提是必须将电荷传导到电极上。这是一项艰巨的任务,因为能够同时满足所有要求的材料并不多。博士后
非常湿热的环境如何影响透明Tedlar背板? 答:Tedlar PVF薄膜在各种气候条件下都非常稳定。对于透明背板,我们进行了大量的耐久性测试,因此我们有信心。在世界上任何地方,3000小时的湿热都
太阳能电池的顶电极材料是最为关键的,这是因为顶电极材料同时要求具有良好的透光性与导电性。郝跃院士指出金属薄膜电极因具有电导率高、工艺成熟、机械柔性好、适合大面积制备的特点,是极具潜力的透明电极材料。然而