透明薄膜材料

电池成本8-12%。预计后续进一步在材料上的创新可以降低耗银至100mg且无需专门开发匹配组件技术; 第二，非晶硅薄膜的透光性能进一步提升，可以提升效率0.2%以上; 第三，新型磁控溅射TCO材料的采用

信息显示，2019年海优新材的胶膜产能为1.43亿平方米，还有1.7亿平方米的技改项目和3亿平方米的扩建项目，预计达产后产能有望达到6亿平方米。未来3到5年，海优新材将以新能源薄膜为核心，布局建筑、交通、电子和消费等新型膜材料。

及不同掺杂类型的非晶硅薄膜，并采用双面透明导电薄膜做电流收集层，从而形成高效光伏电池。区别于常见的丝网印刷银栅线的硅异质结电池，C-HJT电池的特点在于其采用金属沉积的方式制备铜栅线，使栅线具有更加优化的高宽比，提高了短路电流，提升了电池的转换效率，同时铜栅线在材料导电性及成本上也更具有优势。

非晶硅薄膜，N型非晶硅薄膜，背面依次沉积本征非晶硅薄膜、P型非晶硅薄膜，掺杂非晶硅薄膜两侧分别沉积透明导电氧化物薄膜(TCO)，在TCO两侧顶层形成金属电机。 预计2023年HJT电池片成本接近

光伏发电产业链中处于中游，受行业影响波动较大，需要企业具有强大的研发实力和竞争能力。 明冠新材表示，经过多年研发积累，公司在薄膜基材和胶粘剂制备、材料表面处理以及涂布复合工艺方面形成了公司的核心能力。相关
优点，具有突出的竞争优势。 产品研发方面，明冠新材称，公司通过自身技术积累开发了M 膜产品，同时，基于成熟的太阳能电池背板的聚烯烃类薄膜制备相关技术，以M膜产品并作为背板内层材料，采用耐候性 PET

水平、材料配套等提出了更加严苛的要求， HJT 尽管工艺步骤简单，但敏感度高，薄膜厚度、压力、真空度、洁净度、流量气体的通过、沉积速率、零部件的 放置位置等各种因素的细微差异均会对镀膜质量
平方米的玻璃基板上沉积高度均匀的低温多晶硅薄膜。后期，应用材料将 AKT 系列设备改进应用于 太阳能电池制造领域，开发出 PECVD 5.7 系统，PECVD 5.7 系统基板面积最大

方案，完全符合下游投资企业的需求。一位组件企业负责人说。 赛伍技术全球销售副总裁白文韬告诉索比光伏网，公司推出了独具特色的透明网格背板，其外层耐候层采用高可靠透明PVDF薄膜，中层采用耐水解耐紫外透明

外层大面积封装的高分子材料，光伏背板是影响光伏组件使用寿命的最关键材料。目前光伏行业较常用的背板为TPT背板，该背板为3层结构，即PVF(聚氟乙烯薄膜)-PET( 聚脂薄膜)-PVF 结构。外层