透明背板组件
有望提升 与传统组件背面采用的背板不同，双面组件背面采用的是玻璃或者透明背板，并主要以双面双玻组件为主。玻璃的透水率较低，可有效解决传统组件由于背板透水导致的电化学腐蚀、PID衰减与蜗牛纹概率增大等
PVF薄膜的背板开始应用于晶硅光伏组件背板，在各类气候环境下都有长期实绩验证。截止目前，基于Tedlar PVF透明背板的双面组件出货量已达15GW，其具备结构经典、轻质、易安装，适应未来大组件发展趋势
比例更高，对组件正面强度要求高;海外市场人工及运输费用高，轻量化的透明背板增长迅速。 对此，张付特认为，双玻组件并不会终结光伏背板，目前单玻组件拥有最成熟的供应链体系，3.2毫米厚度的玻璃几乎玻璃厂
和组件产出量，从而摊薄单位生产成本;在组件端， 大尺寸硅片能够有效提升组件功率，通过优化电池和组件的设计提高组件效率，降低单瓦成本;在系统端，单片组件功率和转换效率的提升可以减少支架及汇流箱
至2020年的30%，预计2025年有望达到60%以上。 组件双面化变革引爆有机透明背板与玻璃背板之争。单面组件背部无需发电，通常采用不透光的有机背板封装，因而组件双面化引发
与常规光伏组件背面不透光不同，双面组件背面是用透明材料（玻璃或者透明背板）封装而成，除了正面正常发电外，其背面也能够接收来自环境的散射光和反射光进行发电，因此有着更高的综合发电效率。归纳起来，背面
的光电转换效率是正面的60%-90%，系统集成后系统发电功率相对于传统单面组件电站的增益约为4%-30%。
根据双面组件在户外实证基地得出的发电增益数据来看，对应双面组件的背面为草地、沙地、水泥地以及地面刷白漆时，其背面的发电增益分别为10%、12%、13%以及32%。
。 行业高增长下，双玻组件将逐渐成为主流产品。光伏行业高速增长必将为产业链中下游组件带来巨大需求，而相比单面组件，双面组件背面由玻璃或者透明背板构成，可以吸收地面反射光和空间散射光，因此相比于单面组件
。光伏产品寿命，目前的趋势是考虑30年以上。做组件，不是做一次性消费品，必须抵挡住诱惑。我们要做有更高技术含量的可靠性。我们希望与企业一起努力，把Tedlar 透明背板双面组件做好。这个产品，低碳、轻质、发电量高、经典结构、易清洁、耐脏污，非常符合我们坚持选择高可靠性产品的标准。
厂商客户。 柳青还提到，光伏背板在材料的选择上还要考虑与实际应用场景的匹配性和适宜性，乐凯始终致力于系列化多元化的产品开发，目前已覆盖多型号复合型、涂布型、共挤型全系列产品。透明背板是乐凯面向光伏组件
推陈出新的背后，作为守护光伏组件可靠性的铜墙铁壁，由于背板结构多样化带来的风险也正在考验着户外运行条件下的光伏电站。
背板领域持续降本以及国产化的发展历程中，分化出若干种技术路线，涂覆型背板便是
前车之鉴，降低氟含量的涂覆型背板在应用端的表现尚未得到验证。
据了解，涂覆型背板外层涂料一般采用的是异腈酸酯和FEVE树脂化学交联形成的聚氨酯，而这种材料的含氟量低，从材料特性上来说，作为组件的保护层
