选择性发射极

更具效率优势：PERC 电池(钝化发射极和背面电池)起源于上世纪 80 年代，并自 2015 年开始 逐步市场化。PERC 电池通过在电池背面增加钝化层，阻止载流子的复合行为，减少电损失，同时增强
%的转换效率提升，与现有 PERC 产线兼容性较高，已成为主流标配技术：PERC+SE 技术以扩散后的 PSG 层为磷源，利用激光可选择性加热的特性，在电池正表面电极位置进行磷的二次掺杂，形成选 择

。双面PERC技术将全铝背场印刷改为铝栅线 印刷，就能使背面发电，可以节省铝浆，降低成本。从第三批应用领跑者中标结果看，双面PERC占比已高达52.1%。另外，SE(选择性发射极)技术只需新增一台

硅片寿命的损伤; 2) 低压硼扩选择性掺杂技术 硼源在炉管内及硅片表面分布更加均匀，扩散后方阻均匀性好。另外沉积时间短，可将工艺时间缩短至 90 分钟以内，显著降低高温对硅片寿命的损伤; 3
表明， 基于载流子选择性的概念对太阳能电池的理论效率进行分析，采用钝化接触电池结构，如TopCon 此类电池的极限效率是28.2%~28.7%，高于异质结(27.5%)和perc(24.5%)，非常接近

、降低制备成本并提高晶圆基板的使用寿命;利用先进电池模块原型制造设施，来提高发射极和背面钝化电池(PERC)制造工艺水平，降低生产成本;针对背接触的CdTe太阳电池开发高性能背接触材料和工艺，以在减少
电池性能;III-V族太阳电池衬底的回收再利用技术研发，降低制造成本;开发高性能的发射极和背面钝化CdTe电池，并研究其局域的载流子动力学行为;开发新型、低成本、环保型的天然石英石转变高纯硅的生产技术

领跑者项目主力，从领跑者基地中标结果来看，单晶成为主流，而P型PERC单晶双面双玻以65%占绝对优势，perc电池的需求在不断上升。与此同时隆基与晶科已把现有单晶PERC产线全数配上选择性发射极技术

，P5高效多晶电池采用了157mmx157mm P5多晶硅片，并整合了选择性发射极、氧化硅钝化、叠层减反射、氧化铝背钝化、先进金属化等多项电池技术。其中湿法黑硅陷光技术具有阿特斯自主知识产权，在大幅

。 阿特斯P5多晶技术使用的是一种最新的铸锭技术。这项破纪录的高效多晶电池采用了157mmx157mmP5多晶硅片，并整合了选择性发射极、氧化硅钝化、叠层减反射、氧化铝背钝化、先进金属化等多项电池技术，最终

多晶技术使用的是一种最新的铸锭技术。这项破纪录的高效多晶电池采用了157mmx157mm P5多晶硅片，并整合了选择性发射极、氧化硅钝化、叠层减反射、氧化铝背钝化、先进金属化等多项电池技术，最终创造出

下半年整体PERC电池片的扩产仍在持续，明年电池片将成为整体供应链中相对过剩的环节，较低迷的电池片价格将成为常态。尤其在去年至今年上半年厂商已大大提高PERC比重、且陆续搭配上选择性发射极(SE)后，效率

陆续搭配上选择性发射极(SE)后，效率的快速成长期已经过去，接下来仍然回到成本及产品差异的比拼。因此如何在有限的市场中巩固更大量的订单、创造更高额的利润，乃是接下来电池片厂商的发展重点。 除了以扩产