逆变器维修

，包括光伏组件、蓄电池，逆变器、配电柜、支架、电缆等设备和材料购置费，还有工程建设费和交通运输费；运营维护费包括运营人员工资、逆变器等电气设备维修费、光伏组件清洗费等，光伏系统运营期一般为20-30年

非常大。根据山路集团运维人员的考核办法，损失1度电扣检修部五毛钱，因此损失特别大；同时，大型逆变器还存在出现故障我们无法解决的问题，因为各家有技术壁垒，只能等待原厂到实地维修现场干等，但通常电站又比
，如果最初设计、安装工作没做好，就只能在后期运维中把先天存在的问题尽量弥补解决。 最早我们采用集中式大机，但是后来发现逆变器做得越大，出现问题的机率就越大。首先，出现故障后造成的发电量损失影响面

，电源产品的效率都达到90%以上，尤其通信电源达到97%、太阳能光伏逆变器更达到98.7%。仅2010~2014年，台达生产的电源节能产品，共为客户节省148亿度电，相当于减少790万吨的二氧化碳
技术服务网点与12个维修网点。依靠训练有素的技术服务团队，中达为用户提供个性化、全方位的售前、售中服务和最可靠的售后保障。 二十年深耕，在1500多名员工的努力下，中达电通2013年的营业额超过

智能光伏与传统光伏对比实验区建成投产，基于分散交流汇流、多路MPPT跟踪技术的组串式逆变器成功应用，对智能光伏理念的初步形成；到2014年9月格尔木三期150MW智能光伏电站完工，融合4G无线通信技术
黄河水电已并网的250MW智能光伏电站运行非常稳定，格尔木138MW组串式光伏电站，最早的已运行超过1年半，运行情况非常稳定。已并网的智能光伏电站， 使沙尘问题得到解决，省掉清理工作，解决了逆变器房内

后天弥补解决。最早我们采用集中式大机，但是后来发现，逆变器做的越大，出现问题的机率就越大。第一，出现故障后，造成的发电量损失影响面非常大。我们集团运维人员，有个考核办法：损失1度电，扣检修部五毛钱
。所以这个损失特别大。而且大型逆变器还有个问题，出了故障我们玩不转，因为各家有技术壁垒，只能原厂来修，现场干等。电站又比较偏远，一等，最少24小时，这算快的，最长的更有30天，交通很不方便，坐完飞机

。在众多光伏电站的应用中，以大型地面电站和屋顶电站为主要的应用形式。两者相同的地方是均以多晶或单晶硅片作为发电的核心元件，配套有逆变器、汇流箱、变压器等电气设备。从经营管理角度来讲，两者又具有较多的
、维修成本也较低。（5）现有的维护水平。与前三者的水平高低与售价成正向相关相反，现有维护水平的高低与售价成反向相关。在我们收购的是新建一年到两年的电站这一基础上，原有电站持有者对电站的维护水平越低，就

国内市场倾斜。在众多光伏电站的应用中，以大型地面电站和屋顶电站为主要的应用形式。两者相同的地方是均以多晶或单晶硅片作为发电的核心元件，配套有逆变器、汇流箱、变压器等电气设备。从经营管理角度来讲，两者又
品牌相对比较过硬的元器件，其风险相对较低，后续的维护、维修成本也较低。 （5）现有的维护水平。与前三者的水平高低与售价成正向相关相反，现有维护水平的高低与售价成反向相关。在我们收购的是新建一年到

，逆变器做的越大，出现问题的机率就越大。第一，出现故障后，造成的发电量损失影响面非常大。我们集团运维人员，有个考核办法：损失1度电，扣检修部五毛钱。所以这个损失特别大。而且大型逆变器还有个问题，出了故障
了。所以发电量问题，就这样解决了。再有就是大型逆变器的出力问题，我们用过不少厂家的，有些厂家的散热问题解决的非常不好。IGBT模块一直在工作在温度70度以上，动不动就告警，告警了，就停止工作，很麻烦

，解决了逆变器房内部较多灰尘，需要定期投入大量人力进行清扫的问题；组串式方案没有熔丝、无外置风扇，不用更换，无直流汇流箱引起的高故障率，避免了需要投入较多人力进行故障排查和维修的问题。 黄河公司目前
精彩演讲。他指出，在过去的3-5年中，不仅光伏组件过剩造成了低价竞争，逆变器也同样存在这样的问题，低价竞争必然带来一些部件的质量问题，且部件质量问题占到整个故障率的50%；另外一个是电站的设计问题，大概

去的3-5年中，不仅光伏组件过剩造成了低价竞争，逆变器也同样存在这样的问题，低价竞争必然带来一些部件的质量问题，且部件质量问题占到整个故障率的50%；另外一个是电站的设计问题，大概占到整个故障率的28
，逆变器厂家也是，从过去的100多家到现在真正活跃的仅剩30多家，将来这些消亡企业的设备由谁来维护，光伏电站的升级换代及整个电站的设备更新的问题都将会大量出现。再一个就是规模管理问题，过去的规模比较小，一个