逆变器生产线
，应该锚定在210上做出最有性价比的电池，通过细节优化组件设计来完善;而不是通过调整电池尺寸来满足现有组件生产线的要求;
4) 在市场已经基本认可158，166，210的情况，如果再加入18X产品
，市场上的组件产品品类已经太多，对项目投资中的设计方案、支架方案，甚至组串逆变器的选择会造成很多麻烦及困惑;
2019年的光伏组件七雄，其实是整个行业规则的制定者和主要玩家，对硅片尺寸
158.75毫米、166毫米。根据中国光伏行业协会的数据，2019年，156.75毫米硅片仍是市场主流，占比超半壁江山。多位企业高管表示，基于目前硅片生产线上的设备，从156.75毫米改造至158.75
毫米或166毫米只需要做一些微调。同时，电池片生产线也能兼容。这将在很大程度上实现设备改造的最大化利用，使得经济性凸显。
其次，从技术成熟度出发，210毫米组件设计还没有完全定型。阿特斯阳光电力
柬埔寨马德望海螺水泥有限公司是安徽海螺集团在柬埔寨投资新建的一家大型水泥生产企业，为了缓解旱季生产线的用电压力，拟在马德望海螺厂区建设18MWp+4MW/8MWh光伏储能电站项目。为选择优质的设备
水泥股份有限公司下属柬埔寨马德望海螺
4、招标范围：
安徽海螺水泥股份有限公司柬埔寨马德望海螺18MWp+4MW/8MWh光伏储能工程相关设备采购，具体包含：
光伏组件、光伏逆变器、光伏支架
柬埔寨马德望海螺水泥有限公司是安徽海螺集团在柬埔寨投资新建的一家大型水泥生产企业，为了缓解旱季生产线的用电压力，拟在马德望海螺厂区建设18MWp+4MW/8MWh光伏储能电站项目。为选择优质的设备
水泥股份有限公司下属柬埔寨马德望海螺
4、招标范围：
安徽海螺水泥股份有限公司柬埔寨马德望海螺18MWp+4MW/8MWh光伏储能工程相关设备采购，具体包含：
光伏组件、光伏逆变器、光伏支架
现货价格往往成反向，且价格先行制动。2019年国内光伏市场不景气，上游硅片、电池片、组件、逆变器等产品轮番降价，对海外需求起到一定刺激作用。与此同时， 新冠疫情 在全球的蔓延势必会
)》，2019年市场仍然以156.75mm尺寸为主，市场占比约61%;158.75mm尺寸是现有电池及组件生产线最易升级的方案，2020年市占比有望超过40%;161.7mm尺寸主要以出口韩国为主
。场内建设所需的组件、逆变器、支架等材料，在3月之前受到供货紧张、物流不及时等影响均延迟交货;另一方面，参与项目建设的大量施工人员，短时间内难以组织起所需的规模，这些隔离措施一直持续到2月底。
同时
背景下，光伏产业正扛起海外出口的一面大旗，所向披靡。
如今，二季度海外市场暂时受到影响的情况下，中国光伏制造业也正利用短暂的喘息机会，升级改造生产线，等疫情缓解后，将向全球供应效率更高、质量
各环节生产线投资成本持续下降
电池线环节
2019 年 PERC 电池产线投资成本已降至 30.3 万元/MW，比 2018 年下降 27.9%。随着未来设备生产能 力的提高及技术进步，单位
2018 年基本持平;随着组件设备的性能、单台产能以及电池片效率不断提升， 组件生产线单位产能投资成本有望进一步降低。
组件生产成本不断降低。
组件生产成本按照生产环节分为硅料
，出售电站成交额50956.68万元。 财报显示，2019年度特变电工多晶硅产量3.7万吨，产能利用率达到123%。在建生产线产能3.6 万吨 ，预计2020 年一季度投产。 逆变器业务方面，2019年特变电工逆变器产量1.8GW,产能利用率47.47%。
、智能光伏技术全球发布会，带领企业聚焦光伏科技前沿和行业技术瓶颈。随后，建成国内首条IBC高效电池组件生产线，电池转换效率达到23%，通过德国莱茵TV IEC新标准认证，电站建设中应用先进设计理念、组合
高效光伏电池组件和匹配逆变器等先进技术，与华为公司联合开发的光伏组串智能IV诊断等一系列先进技术成功应用，并在行业广泛推广，智能光伏电站从青海走向全球。
创新发展也要兼顾生态保护优先，让一优两高的发展
在功率上提高了45瓦以上，通过优化系统端，电站系统(BOS)成本下降10%以上，人工安装成本下降8%以上。显然，大尺寸硅片和大尺寸组件具有更强的竞争力。
需考虑生产线兼容性
从理论上看，面积越大
。基于目前硅片生产线上的设备，从156.75毫米改造至166毫米只需要做一些微调，同时，电池片生产线也可以兼容。
生产线的大规模改造投入并不是小数目，因此，需要在现有的情况下，最大限度的考虑尺寸
