逆变器测试标准

、全价值链的质量管理，以高于行业标准的测试与管控流程确保优良的产品品质，其中PCBA三防漆涂覆采用进口PVA涂覆设备，厚度控制精准、均匀度高、关键元器件覆盖率佳，生产过程绿色环保，为产品质量提供有
赢得了市场的高度认可，广泛应用在全国乃至全球的工商业项目中。此次荣获TÜV莱茵“质胜中国”组串式逆变器优胜奖，意味着这款产品经受住了国际顶级检测标准的考验，其在质量、性能和可靠性方面都处于行业领先地位

，展现了公司在全球统一标准下的整体运维服务体系和服务能力。评选活动的主办方德国莱茵TÜV集团作为全球太阳能光伏电站、组件、逆变器、零部件及储能等认证与测试服务的市场领导者，在光伏领域拥有40年以上的丰富

组件尺寸标准化，提出238X*1134mm这一较优矩型尺寸，也得到协会、设计院，以及硅片、电池、组件、设备等产业链各环节的一致认可，下面就带大家更进一步的了解这款公认黄金尺寸组件的优势!01、高功率、高效率
：P组串=组件数量×组件功率=逆变器系统电压/(组件开路电压×)×组件功率在系统电压、组件开路电压温度系数以及光伏组件工作条件下极限低温固定的条件下，组件的开路电压越低，单个组串能接入的组件数量越多

主要是依据IEC 61215-2：2021《地面用光伏组件-设计鉴定和定型-第2部分：试验程序》标准要求，测试组件STC条件下的最大功率Pmax，掌握组件的功率衰减情况。光伏组件的最大功率Pmax是
光伏电站使用寿命的同时，也明确要求，25年使用期限内，光伏电站发电量一般不低于初始的80%，如果25年的时间内，不定期进行检查维护，很难保证光伏电站的系统能效满足标准要求。关注到这一容易被业主或电站投资

还具备全工况测试能力。这一路走来，得力于各位领导的关心、帮助和大力支持，也离不开项目全体人员的精诚团结、共同努力。随后，东方日升董事、总裁伍学纲先生致辞，期待更多如1750KW PCS优质产品的
下线一定能帮助储能BU在这一竞争白日化的市场站稳脚跟，鼓舞了在场众人的信心。历时两年开发的1750 PCS产品具有支持11台逆变器离网并机、支持黑启动、快速功率响应(小于20mS)、具备VSG、VF

组串式逆变器，采用固定式支架，共安装137台6.5MVA箱变、47条集电线路，电缆敷设近8000公里。项目投产后，预计每年贡献清洁能源17.93亿千瓦时，可满足近160万个家庭一年用电量，节约标准
碳减排示范项目50万千瓦光伏顺利通过宁夏电网调控中心最大出力测试，确认项目已全容量并网。这标志着全国首个与化工、交通多场景一体化协同耦合的商业化可再生氢项目，以及全国首个集制、储、加、用一体化的全产业链

分布式市场的Hi-MO 6也是如此。这款组件历经过严苛的热循环测试：在85℃到-40℃区间的高低温环境模拟运行循环200次，其测试结果远低于IEC标准要求，表现十分优异。那么，Hi-MO 6优异的

破世界纪录的N型Tiger Neo高效组件，目前仍在安装测试中。项目完成后首年发电量可达2348万度，25年全生命周期内累计发电量超五亿度。每年可节省标准煤约7153吨，相当于减少二氧化碳
是实实在在的好处。在25年全生命周期内，Tiger Neo将为徐钢带来相同装机容量下5.7%的发电量增益，同时BOS成本下降5.58%。Tiger Neo组件可以与主流逆变器、支架实现完全匹配