逆变器厂家
固德威50KW的逆变器采用强制风冷，其他厂家采用自然散热，得出的对比如下：
从上表的测试数据可以得出采用强制风冷的散热方式要比自然散热的散热方式低10度。固德威在研发相关产品时，根据散热的需求、损耗、性价比
前言
在关注逆变器整体性能时，光伏人关注最多的往往是转化效率、最大直流电压、交流输出功率、防护等级等一系列惯常的问题。而逆变器的散热是光伏人容易忽视的问题，而散热恰恰是需要重点关注的，为什么这么说
。
但是，如果气温太高，空气湿度太大，再加上强降雨雷暴等恶劣天气，往往会给光伏电站带来负面影响甚至安全隐患。
那我们应该怎么办呢?
一、保持通风
不管是组件还是逆变器，配电箱都要保持通风，确保
，这样不影响作物生长条件下，最大程度地保证光伏电站运行环境的温度具有适宜性。
二、光伏电站周围杂物及时清理
避免影响光伏电站的散热，一定要保证光伏组件、逆变器、配电箱四周开阔，如有杂物堆积，及时
、逆变器厂家及规格型号种类繁多，质量参差不齐， 不利于后期维护。
还有，施工质量参差不齐，影响发电性能及安全性能，防雷系统、过流、过压保护系统故障，易导致严重火灾事故。
以及电网接入问题，电网承载
能力弱，变压器容量低，电站建成后不具备并网条件，无法及时并网;电网电压波动大或者电网电能质量较差，造成逆变器与电网不匹配易造成脱网，影响发电量;并网点开关选配不合理，造成经常性跳闸，致使逆变器无法并网
刷新世界纪录，逆变器、跟踪支架也接连获得突破，同时先进技术的跨域融合也得到发展。
但在制定标准的时候，也客观上存在对于多晶系企业不公平的现象，这是因为单晶在效率方面天然具备一定优势，自然在强调效率的
升级都是大势所趋，众多光伏企业的竞争实际上也可以看做是不同技术路线的竞争：先争市场整体份额，然后瓜分市场蛋糕。
薄膜晶硅之战，单多晶之争，组串还是集中逆变器的选择，莫不如是。
简单的题
一直以来
，电池组件效率不断刷新世界纪录，逆变器、跟踪支架也接连获得突破，同时先进技术的跨域融合也得到发展。
但在制定标准的时候，也客观上存在对于多晶系企业不公平的现象，这是因为单晶在效率方面天然具备一定优势
的分工协作进一步升级都是大势所趋，众多光伏企业的竞争实际上也可以看做是不同技术路线的竞争：先争市场整体份额，然后瓜分市场蛋糕。
薄膜晶硅之战，单多晶之争，组串还是集中逆变器的选择，莫不如是。
简单
人员全程指导并网工作。项目部工作人员与厂家专业技术人员蹲点光伏场区，无惧炎热，与时间赛跑，认真细致完成每一项操作，核对检查现场各项参数正常。随着各方阵汇流箱、逆变器箱、箱变有序、顺利投入运行，集控室控制
异常和 组串开路故障，光伏厂家可以进行针对性加强。华为提供的是顾 问式销售，华为庞大研发队伍中，不局限于逆变器领域，而是涉 及电站各零部件乃至整体系统的专家，站在全球舞台上，又融合 其自身具有的 ICT
170GW，约 6 亿块组件 被安装在不同维度、地形、气候、辐照的全国各地，各种品牌的 组件、逆变器，需要定制化的设计施工部分，数量巨大的需运维 部件，这一切每天都在诞生着海量的数据自 2014 年起，华为
2013年后，国内光伏电站逐步增多，光伏运维也开始兴起。
2014 年开始，黄河水电与华为开始推行智能光伏概念，其中除了应用组串逆变器提升电站整体效率的同时，也将行业带入了运维 2.0 时代。业内通过集控
包括通过运维总部的专家意见对现场进行快速故障排查，提高运维效率。
但在这个阶段，电站的远程管理、数字化引导成为了很多厂家的共识，降本增效的运维服务在高科技面前是可行的，而且一定是趋势。通过海量的数据
全量智能诊断，第一时间完成消缺工作，减少发电量损失，保障项目收益。而针对电站整体的精细化解决方案，光伏零部件厂家这一步迈得更早，华为等逆变器厂家正在推行以逆变器为智能核心，融合双面组件、跟踪支架等部件
国家。以阳光电源为代表的逆变器厂商早在2015 年就推出了1500V 电压等级和超配解决方案，但时至今日，1500V、超配、72 片大组件等其它国家标配的技术没有大规模应用，究其原因有几点：投资企业心态
中国光伏1500V 系统规模化应用元年。
光伏产业链配套日趋完善
中国建立了最为完善的光伏产业链配套，覆盖整个光伏产业流程和各类相关辅材。除多晶硅、硅片、电池、组件、支架、逆变器、EPC 和
