还原炉

大。 通过在西门子法工艺基础上，增加还原尾气干法回收系统、SiCl4氢化工艺，实现了闭路循环，形成当今广泛应用的改良西门子法。该方法通过采用大型还原炉，降低了单位产品的能耗；采用SiCl4氢化和

钠还原法、AE采流体床反应炉法等，但目前仅AE公布2009年将量产，初期年产能为1,500吨。 新技术法虽然没有四氯化硅的问题，却有产品纯度是否符合需求的问题，除了西门子外的技术，目前仍仅美国MEMC的流体床反应炉法受到肯定，其余皆未被大量采用。

化工艺将副产物四氯化硅转化为三氯氢硅，大大降低了原料消耗，使用大型不锈钢钟罩节电还原炉，能耗低。 本工艺还在发展中，逐渐取代了传统西门子法。 美国从70年代后期致力于廉价多晶硅生产工艺
代表性厂商的多晶硅质量指标。多晶硅生产的主要工序都应用计算机控制，自动化水平和设备装备水平都较高，为多晶硅向大直径化和大型节点还原炉方向发展创造了条件。多晶硅棒直径可达200～250mm，日本三菱高纯度

中国工程院院士梁骏吾代表鉴定委员会宣布，由洛阳中硅高科技有限公司开发的河南省重大科技专项———“24对棒节能型多晶硅还原炉成套装置”成果，拥有自主知识产权、具有创新性，技术水平处于国内领先
研制一个还原炉，还在于它对带动我国光电子产业、硅材料产业的发展提供了安全保障和基础性支持。”鉴定委员会副主任、中国科学院院士王占国表示。 据业内专家估算，在以该项重大成果为支撑的河南省多晶硅重大

德国鲁尔大学的科学家在氧化锌材料表面处理过程中偶然发现，氢原子能在室温条件下与氧化锌表面的氧原子反应，使锌原子还原，并使原本是绝缘体的氧化锌变成导体。这一发现可用于开发太阳能电池和氢传感器
学家克利斯托夫沃尔在实验中偶然发现，少量的氢在常温下就能使太阳能电池的导电层表面金属化。这一发现类似于甲烷合成反应中氧化锌表面的化学特性。沃尔在超真空炉中发现，在室温条件下氢原子能和氧原子在氧化锌表面反应

基础上，增加还原尾气干法回收系统、SiCl4氢化工艺，实现了闭路循环，形成当今广泛应用的改良西门子法。该方法通过采用大型还原炉，降低了单位产品的能耗；采用SiCl4氢化和尾气干法回收工艺，明显降低了原辅材

。 2008年2月17日，乐电天威硅业公司与美国多晶硅设备工程公司(下称：“多晶硅设备公司”)签订了乐山3000吨/年多晶硅项目设备采购合同。合同设备：年产能为3200吨的还原炉、热氢化炉、配套的电源调整控制柜

中国工程院院士梁骏吾代表鉴定委员会宣布，由洛阳中硅高科技有限公司开发的河南省重大科技专项―――“24对棒节能型多晶硅还原炉成套装置”成果，拥有自主知识产权、具有创新性，技术水平处于国内领先
不仅仅在于研制一个还原炉，还在于它对带动我国光电子产业、硅材料产业的发展提供了安全保障和基础性支持。”鉴定委员会副主任、中国科学院院士王占国表示。 据业内专家估算，在以该项重大成果为支撑的河南省

的工艺中进行精炼和冷却，与炼钢过程类似。这种冶金多晶硅炉可以相对快速，廉价地引入到生产线上，然而其纯度只能达到“6个9”（99.9999%）水平，比传统的西门子工艺中11个9的纯度要低，但对于产生电流
的太阳能电池来说明显足够了。 智索株式会社正在恢复其过去锌还原工艺制造纯度“7个9”（99.99999%）多晶硅的改进方法，这一工艺的成本略高于冶金工艺，但其成本仍比西门子方法低30

日前，中国工程院院士梁骏吾代表鉴定委员会宣布，由洛阳中硅高科技有限公司开发的河南省重大科技专项———“24对棒节能型多晶硅还原炉成套装置”成果，拥有自主知识产权、具有创新性，技术水平
，产值超10亿元。在洛阳市洛龙区开工的三期工程明年投产后，该公司年产能可超过3000吨。 “这项成果打破了国外公司对多晶硅先进技术的封锁，它的重要性不仅仅在于研制一个还原炉，还在于它对带动