还原炉
，加强生产工艺和机械设备节能技术研发，重点推动工业锅（窑）炉、电机系统、变压器等通用设备节能技术研发应用。（二）推广应用清洁低碳能源开发利用技术。强化自主创新，加快非化石能源开发和装备制造技术、化石能源
推动能源体制革命，促进治理体系现代化还原能源商品属性，加快形成统一开放、竞争有序的市场体系，充分发挥市场配置资源的决定性作用和更好发挥政府作用。以节约、多元、高效为目标，创新能源宏观调控机制，健全科学
活力。市场主导，政府推动。发挥市场在资源配置中的决定性作用，还原能源商品属性，遵循市场经济规律、能源行业发展规律，突出市场主体推进能源革命的主力军作用。更好发挥政府作用，打造服务型政府，加强基础制度
域。工业节能技术。发展工业高效用能技术，加强生产工艺和机械设备节能技术研发，重点推动工业锅（窑）炉、电机系统、变压器等通用设备节能技术研发应用。深入推进流程工业系统节能改造，完善和推广工业循环利用、系统
，以能源消费和供给革命为核心任务，深入实施创新驱动发展战略，全面释放发展活力。市场主导，政府推动。发挥市场在资源配置中的决定性作用，还原能源商品属性，遵循市场经济规律、能源行业发展规律，突出市场主体
为基础，以高效用能为方向，将高效节能技术广泛应用于工业、建筑、交通等各领域。工业节能技术。发展工业高效用能技术，加强生产工艺和机械设备节能技术研发，重点推动工业锅（窑）炉、电机系统、变压器等通用设备节能
美国 MEMC Pasadena公司开发的技术。用硅烷作反应气体，在流化床反应器中硅烷发生分解反应，在预先装入的细硅粒表面生长多晶硅颗粒。硅烷流化床技术具有反应温度低（575~685C），还原电耗低
这种技术最有希望降低多晶硅成本。另外这种技术产品为粒状多晶硅，可以在直拉单晶炉采用连续加料系统，降低单晶硅成本，提高产量。根据MEMC公司统计，使用粒状多晶硅，同时启动再加料系统，单晶硅制造成本降低40%，产量增加25%。因此业界普遍看好流化床技术，被认为是最有希望大幅度降低多晶硅以及单晶硅成本的新技术。
技术是美国 MEMC Pasadena公司开发的技术。用硅烷作反应气体，在流化床反应器中硅烷发生分解反应，在预先装入的细硅粒表面生长多晶硅颗粒。硅烷流化床技术具有反应温度低（575~685C），还原
，因此这种技术最有希望降低多晶硅成本。另外这种技术产品为粒状多晶硅，可以在直拉单晶炉采用连续加料系统，降低单晶硅成本，提高产量。根据MEMC公司统计，使用粒状多晶硅，同时启动再加料系统，单晶硅制造成
。（改良西门子法工艺流程示意图）(TCS自产率提高使多晶硅生产成本下降，来源：保利协鑫2010年报)电力花费也是多晶硅生产环节中主要的成本支出。协鑫自主设计的还原炉大大节省了电耗。因将高纯三氯氢硅在
CVD还原炉中还原为太阳能级多晶硅是整个生产过程中最耗电的环节，还原电耗一般会占到总电耗的50%以上。保利协鑫的2010年四季度财报显示，还原电耗为40kWh/kg，综合电耗为65kWh/kg，比国家的
。
2007年刚出多晶硅时电耗也是每公斤150多度，但现在都在60度以下，主要是还原节能技术进步，物料循环装置提升，和全系统节能降耗技术，成本从40-50美元/公斤，降到目前10美元/公斤
。
2010年，保利协鑫开始涉足多晶硅铸锭、切片业务，一开始，公司的铸锭炉是从美国GT Solar采购的，锭重400KG；后来采用的精功600KG和800KG，后来通过改造，将单个锭重提升至1000KG
，尚德和保定英利持续扩产，其他多家企业纷纷建立太阳电池生产线，使我国太阳电池的生产迅速增长；2004年，洛阳单晶硅厂与中国有色设计总院共同组建的中硅高科自主研发出了12对棒节能型多晶硅还原炉，以此为基础
特有鱼类人工驯养繁殖、河流和水库生态重建与修复等水电工程环境保护关键技术，以及高寒地区施工过程水土保持、施工结束场地清理与还原等水土保持关键技术。
起止时间：2016-2020 年
示范试验类
关键技术，建成 10000 方/天级的大型生物质制气工程和多能互补综合利用示范工程。
研究内容：研究分布式燃料高效热电联产技术，主要包括热解炉与气化炉间的最佳配套技术、热电联产系统的清洁和环保技术
，开发转化效率15%以上薄膜电池、20%以上的N型电池，加快产品升级换代。以降低电耗、减少污染物排放为重点，通过推进关键共性技术研发和产业化推广应用，持续提升行业降本增效和节能减排水平，攻克了还原炉
