运行温度

是一种正常现象。 有权威检测机构基于大量数据积累和资料调研表明，在辐照度大于800W/m2时，热斑最高温度与组件平均温度之间的温度差值小于10度是可以接受的；如果少数组件存在温差超过10℃的情况
其它电池所贡献），电池消耗的能量就越多，电池温度就会越高，可能会导致焊带熔断、EVA黄变、背板鼓包烧穿等不可恢复的后果，严重影响系统的寿命和发电能力，更严重者能引起火灾等灾难性后果。 同时，也

液体硅，温度最高可达1560度。操作者在中心观测孔观测是否融化完成，连续观测3-5分钟，若没有硅料固体出现，程序方可继续向后运行。5、长晶熔进入长晶阶段，打开隔热笼以冷却DS-BLOCK，坩埚内硅液顺着
温度梯度。这个温度梯度使坩埚内的硅液从底部开始凝固，从熔体底部向顶部生长。硅料凝固后，硅锭经过退火、冷却后出炉。一、多晶硅铸锭的主要流程二、喷涂工序1、石英坩埚检查石英坩埚表面干净无污染、无裂纹，同时内部

，英国的首个并网光伏系统经过20年的运行再次经历了全面测试，结果表明该系统依然保持着20年前初始安装95％的发电率。 这个系统是一个2.16kW的光伏阵列，于1994年7月27日并网发电，共36块60W
多晶组件 。 20年后，公司对该阵列重新进行了测试。测试包括组件完整的IV曲线，开路电压、短路电流，并测量了太阳辐照度和组件背面温度。根据测试结果，对比初始出厂安装时的组件功率测试数据。 上图

光伏组件是光伏电站发电的核心元器件，为了光伏电站发电量正常运行，需要对光伏电站元器件组件进行检查和维护。光伏组件常见的问题有：热斑、隐裂和功率衰减。由于这些质量问题隐藏在电池板内部，或光伏电站
升温远远大于未被遮盖部分，致使温度过高出现烧坏的暗斑。 光伏组件热斑的形成主要由两个内在因素构成，即内阻和电池片自身暗电流。 热斑耐久试验是为确定太阳电池组件承受热斑加热效应能力的光伏组件检测

充电效率高；e.少维护或免维护；f.工作温度范围宽；g.价格低廉。 控制器 是能自动防止蓄电池过充电和过放电的设备。由于蓄电池的循环充放电次数及放电深度是决定蓄电池使用寿命的重要因素，因此能控制
蓄电池组过充电或过放电的充放电控制器是必不可少的设备。 逆变器 是将直流电转换成交流电的设备。由于太阳能电池和蓄电池是直流电源，而负载是交流负载时，逆变器是必不可少的。逆变器按运行方式，可分为独立运行

，然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起；最后冷却取出组件。层压工艺是组件生产的关键一步，层压温度层压时间根据EVA的性质决定。我们使用福斯特EVA时，层压循环时间约为17分钟。层压温度为142
，光学透明性，低温绕曲性，黏着性，耐环境应力开裂性，耐侯性，耐化学药品性，热密封性。不同的温度对EVA的胶联度有比较大的影响，EVA的胶联度直接影响到组件的性能以及使用寿命。在熔融状态下,EVA与

。但可能需要制造商某种方式的参与，这取决于风险是什么。整个光伏组件会议期间，演示材料显示了数个不同的试验模式。从温度试验到First Solar公司的试验。在First Solar公司的试验中，手工
太阳能电池组顶部，灌木丛肆意生长的景象。这些是极端案例。但可以得出的结论是，为确保项目成功运行25年，EPC公司、安装方、操作方都承担同等责任。这是大会的目标之一，将所有价值链上的玩家汇聚一堂，了解各方要求

、线路设计、施工、电网电压等等各种因素都有可能。本系列文章将根据实际案例一一探讨各种因素。本文主要讨论组件因素对系统的影响1、组件灰尘影响对于长时间运行的光伏发电系统，面板积尘对其影响不可小觑。面板
表面的灰尘具有反射、散射和吸收太阳辐射的作用，可降低太阳的透过率，造成面板接收到的太阳辐射减少，输出功率也随之减小，其作用与灰尘累积厚度成正比。（1）温度影响目前光伏电站较多使用硅基太阳电池组件，该组件