边框组件
之后，后期居然踩在组件上，这是一个完全错误的动作行为。
正确示范：人踩在合金边框四个固定件上是完全没有问题的。
伏友们，一定要注意，请勿踩踏光伏组件!后果很严重!实验证明了一切!
(请看
视频)
只是匀速走了一遍，看看EL图像，已经多处出现电池片隐裂，所以结论已经很明确了，禁止踩踏组件!!!
实验证明，请光伏客户们清扫太阳能板时，一定不要踩到板上面，千万要保护好自己的太阳能板
螺栓将斜梁与底座连接; 固定龙骨，根据组件安装孔确定龙骨安装位置，龙骨与安装孔距离保持在100mm，组件两端边框距斜梁200-300mm，使用异型螺母将龙骨固定在斜梁上; 组件安装，安装前确定
易发生PID现象。 产生PID效应后有部分电池出现出现了高电阻造成组件PID现象的原因主要有以下三个方面： 一是系统设计原因：光伏电站的防雷接地是通过将方阵边缘的组件边框接地实现的，这就造成在单个
保持在100mm，组件两端边框距斜梁200-300mm、，使用异型螺母将龙骨固定在斜梁上; 8、组件安装，安装前确定组件安装高度，组件下端玻璃面距离地面300mm，使用侧压块固定组件，先固定下端压块
支架安装过程中，经常会出现开孔精度不够影响支架安装问题，导致组件安装孔不支架安装孔偏离，螺丝无法安装，施工人员发挥他们的创造力有的强行撬动组件边框安装，有的垫石头......这些野蛮操作或多或少会影响
存在与组件边缘或任何电路之间形成连通通道的气泡; ——光伏组件接线盒变形、扭曲、开裂或烧毁，接线端子无法良好接触。 4、使用金属边框的光伏组件，边框和支架应结合良好，两者之间接触电阻不大于4Ω，边框
、产业化技术水平、应用市场拓展、产业体系建设等方面均位居全球前列，已具备向智能光伏迈进的坚实基础。
一是制造规模全球领先。我国多晶硅、硅片、电池、组件、逆变器等光伏主要产品产量均连续多年位居全球首位，并
持续占据较大市场份额，中国产品在2017年的全球产量占比中：多晶硅占55%、硅片占83%、电池片占68%、组件占71%、光伏应用市场占47%，各环节产量前10名的企业中有半数以上位于中国大陆。
二是
、产业化技术水平、应用市场拓展、产业体系建设等方面均位居全球前列，已具备向智能光伏迈进的坚实基础。
一是制造规模全球领先。我国多晶硅、硅片、电池、组件、逆变器等光伏主要产品产量均连续多年位居全球首位，并
持续占据较大市场份额，中国产品在2017年的全球产量占比中：多晶硅占55%、硅片占83%、电池片占68%、组件占71%、光伏应用市场占47%，各环节产量前10名的企业中有半数以上位于中国大陆。
二是
*5mm扁钢或者φ12的圆钢，添加降阻剂并引出地线，地线接到组件的支架上，同时组件边框也必须接到支架上，接地电阻应小于 4Ω。 02 设计方案图及清单表 1、设计方案 2、材料清单表
在安装时，应采取从上到下的安装方式。 2、组件安装过程中，应尽量避免安装工人在组件上直接落脚进行操作，若必须上人，工人落脚点及手扶着力点只能是组件边框上。 3、组件安装时，应避免上下组件之间用砖块
