边框技术
电弧和电击。必须保持接插头干燥和清洁，确保它们是处于良好的工作状态。不要将其他金属物体插入接插头内，或者以其他任何方式来进行电气连接。
3)不要触摸或操作玻璃破碎、边框脱落和背板受损的光伏组件，除非
头。
4)组件边框以及其他非用于导电的金属固定装置，一定要连接接地装置以防止电击。推荐所有组件边框接地，以确保地面与有导电性的设备之间的电压在任何情况下都是0V。
电气部分施工
1)电气设备在启动
，工作电压为720V.由于防雷工程的需要，一般组件的铝合金边框都要求接地，这样在电池片和铝框之间就形成了接近1000V的直流高压。
电池组件在封装的层压过程中，分为5层。从外到内为：玻璃、EVA
专利技术是针对PID效应的可逆性发明的，那就是在晚间对组件和大地之间施加正电压。该方法需要一个叫PID BOX的设备，使用时需要把PID BOX并联在组件正负极上。夜间，PID BOX将组件的正负极
我们家在2014年就安装了家庭光伏电站，使用到现在没有出现过问题。近日，家住步升花园别墅区的寿能丰跟记者说，他是诸暨第一户家庭光伏电站的安装者。寿能丰曾经担任过定海纺织机械职业技术学校的校长，退休后
产生了顾虑，认为光伏板可能有光污染，会影响生活。为了解除心里的疙瘩，经多方协调后，最终调整了原来的施工方案：调整光伏板的角度;改善光伏板材料，让光伏板边框由原来的白色换成黑色;减少屋顶铺设面积，这个方案获得
(1500V)双玻有边框多晶组件、HyProSTP375S-24/Vfh(1500V)高效单晶半片组件、HyProSTP320S-20/Wfd高效单晶双面双玻组件、STP275-20/Wfl轻质组件
、UltraD组件等产品。
2017年是中国光伏行业持续健康稳步发展的一年，产业规模逐步扩大，生产成本显著下降，创新技术层见迭出，国内分布式市场和国外新兴市场的迅速崛起，给中国光伏企业的发展带来
的功能，检测问题组串，找到问题组串后重点检查直流接头是否有水浸短接支架或者烧熔短接支架，另外还可以检查组件本身是否在边缘地方有黑斑烧毁导致组件通过边框漏电到地网。
2、母线电压低：如果出现在早/晚
压：前期勘察电网重载(用电量大工作时间)/轻载(用电量少休息时间)的工作就在这里体现出来，提前勘察并网点电压的健康情况，与逆变器厂商沟通电网情况做技术结合能保证项目设计在合理范围内，切勿想当然，特别是
光伏组件数字化车间。偌大的车间里，数台机器人正在有序完成上料、边框安装、入箱包装、运回仓库等系列工序，仅有少量员工来回巡检。陆治原高度评价该智能化车间，并亲切询问是否已经引进物联网系统
。
钟宝申向参观诸位介绍了隆基股份的发展现状和创新观、价值观。他说，隆基股份一直坚持唯有技术的创新引领，才能带给企业持久的竞争力。2017年公司研发投入高达11.08亿元，累计研发在全球光伏行业处于领先地位
解决方案，这也是中信博新能源通过过去在领跑者项目实践经验中总结的成果。该方案采用中信博独创的专利组件固定安装技术，组件在生产出库前直接用结构胶黏贴在组件长边框的四个安装位置，节省0.1元/W边框成本
汉瓦，颜值可媲美特斯拉Solar Roof。
友科：全球独家专利组件锁扣边框技术，彻底解决屋顶漏水，同时兼具超高颜值。
德溢利：全球独创高分子聚合物复合支架材料，重量更轻，强度更高，成本比传统
设备制造商开始试图超越，经过多年的励精图治，近几年几乎拿下了国内所有新上电池产线丝网印刷机的订单，价格也比进口设备降低了1/3以上。
系统应用
汉能：全球CIGS柔性薄膜应用技术的集大成者，其BIPV
湖北老家装一套光伏电站。
(请在WiFi环境下观看)
(视频来源于腾讯)
刘波的光伏电站由17块太阳能板组成，只要有太阳的地方就能发电。前不久，当地供电公司技术人员对刘波的屋顶发电站进行并网验收
之后，后期居然踩在组件上，这是一个完全错误的动作行为。
正确示范：人踩在合金边框四个固定件上是完全没有问题的。
伏友们，一定要注意，请勿踩踏光伏组件!后果很严重!实验证明了一切!
(请看
、产业化技术水平、应用市场拓展、产业体系建设等方面均位居全球前列，已具备向智能光伏迈进的坚实基础。
一是制造规模全球领先。我国多晶硅、硅片、电池、组件、逆变器等光伏主要产品产量均连续多年位居全球首位，并
产业化技术不断突破。多晶硅行业平均综合电耗已降至70KWh/kg以下，综合成本已降至6万元/吨。普通结构单、多晶电池光电转换效率已分别达到20.2%和18.6%，高效电池达到21.3%和19.2%，黑硅
