边框技术
，一方面边框、玻璃、接线盒电缆、硅胶、包材等物料的成本增加低于组件功率的提升值，使得每Wp的BOS成本节省近2分钱，另一方面组件功率的提升摊薄了每W的制造成本，节省0.5分钱以上。因此，在组件制造过程中的
上的难度，个别小众产品玻璃宽度也不超过1200mm。60片M12组件的宽度达到1.3m，因此使用常规产线生产将导致玻璃成本大幅增长。
5、组件封装环节制约
采用M6硅片的组件，基本沿用了原有的边框
改造的阻力较小。在组件成本方面，一方面边框、玻璃、接线盒电缆、硅胶、包材等物料的成本增加低于组件功率的提升值，使得每Wp的BOS成本节省近2分钱，另一方面组件功率的提升摊薄了每W的制造成本，节省半分
宽度也不超过1200mm。60片M12组件的宽度达到1.3m，因此使用常规产线生产将导致玻璃成本大幅增长。
采用M6硅片的组件基本沿用了原有的边框设计仅略增加B面厚度，硅片厚度可保持与现有M2相同
分析，电池片及组件环节将成为本轮技术迭代的主阵地，提高光电转换效率及降低组件封装损失是实现发电侧平价上网的关键。
【深度研究】光伏行业新黄金十年
光伏行业的发展可以分为三个阶段:
阶段一
:2018年及以前，政策引导阶段。
这一阶段的特征是行业发展的周期性波动主要受政策驱动。
阶段二:2019-2020，平价上网过渡阶段。
这一阶段的特征是政策补贴边际影响降低，技术迭代带来的成本下降逐步
，一家以智慧能源运维和高端智能制造为主业的新龙头已显露雏形。
减法的学问与轻资产之路
2006年，中国光伏行业方兴未艾，爱康科技成立。作为一家主营光伏配件太阳能铝边框产品的公司，相比当时大热的多晶硅
、组件企业，在很多人眼里看起来是不入流的配角。
但出乎意外的是，爱康却将小配件做成了大生意。爱康的太阳能边框业务连续9年位居全球市场第一位、支架连续3年位居国内市场第一位，在光伏制造细分领域龙头地位
叠瓦、双面双玻是目前市场上效率较高的组件技术。采用双面电池的双面组件能够提升电站单位面积装机，有效降低成本，在领跑者项目中得到了广泛应用。彭博新能源栾栋指出，双面组件在今年的发展十分突出，预计至
同时，由于切片过程颠覆了传统成串过程，叠瓦工艺也对企业技术积累提出了更高要求，而随着未来工艺条件的不断优化，叠瓦组件的效率或许还会有更大的提升空间。
双面组件：透明背板or双玻?
双面组件较单面
材料技术研讨会上，EVA材料技术专家 - 海优威新材料公司创始人李民在其材料报告中指出：
双玻组件零透水率让EVA抗水解无须讨论;没有水解协同老化，EVA耐紫外能力更强;无须抗水解，EVA双玻组件抗
：竹篮打水沦为配角
尚德和天合用五年的时间完成了双玻组件的技术和应用准备，2015年领跑者创新论坛首届双玻大会，被公认为是双玻出击的号角。然而，也正是在这场所有双玻人都关注的盛会上，EVA抗水解性能差的问题
，规格为390W双面双玻带边框高效单晶PERC组件，共四家企业参与此次投标，其中三家为一线组件企业。根据招标公告，该项目设备在2019年9月15日后即开始交货，买方有权交要求厂家延迟发货。
详细内容
)集中安置点屋顶光伏发电项目建设，促进农民增收，助力美丽乡村建设和脱贫攻坚。
详细内容《《《《
中国人第一次获得这项光伏国际大奖
近日，IEC发布了2019年1906大奖得主名单：中信博首席技术官
;其余单块组件整片电池片数量为72片为基准(根据电池面积、数量、规格进行插值计算)，技术路线不限。
标段3：单晶硅双面双玻带边框组件，要求每块组件长度小于2200mm，宽度小于1055mm;电池片
3.1采购光伏组件的规格、数量及技术等内容。
根据项目需要计划采购2019-2020年度一定容量的光伏组件，共分为3个标段。
标段1：单晶硅组件，要求每块组件长度小于2200mm，宽度小于
双玻组件采用抗PID电池和封装技术，无铝边框设计，无需接地，从根本上杜绝PID现象的产生。玻璃代替背板确保组件在苛刻的环境中高效长期稳定工作。封边+护角解决运输、安装防撞难题，2mm厚的EVA弧形封边
光伏技术推动着安装成本越来越低，到2019年底，中国预计将建成220GW光伏发电装置，不只是地面光伏电站，分布式光伏电站，还有越来越多的户用、工商业屋顶也将安装太阳能电池板。
当光伏发电已经
不同，必须以不同的方式对待带有光伏系统的建筑或电站。
1.光伏消防安全不容忽视
自光伏系统出现以来，光伏相关的火灾就接二连三。看上去都是玻璃、金属边框的光伏系统，其实存在着各种安全隐患。
a.光伏系统
