电压、电流和功率实时传到后台。这样我们就可以随时查看这220片组件的工作状态,比国内目前通行的逆变器监控更精准。 这是一个组串的十几块光伏板,其实可以明显看到个别组件是有差异的,输出电压、电流、功率的
有备用的间隔,如果没有,是否有足够空间安装新的电器设备
3) 确认距离业主最近的变电站信息,距离、电压等级、是否有接入间隔(全额上网项目需注意)
4) 查看业主
的进线总开关的容量,光伏发电系统的输出电流不应大于户用开关的额定电流,
5)以走线方便节约的原则,考虑逆变器、并网柜的安装位置。是否需要现场架高或者挖掘电缆槽等。
工商业屋顶安装光伏发电的好处
。
三、其他方面因素导致
一是输出波型不规则导致。一般现在的电器都是按照脉冲数字信号设计的,但我们的光伏电站的工作波形是通过逆变器工作,实现了直流交流的转换,但其波形与正规的正弦波形还有一定
:电压电流在不同的取样点,肯定会发生大大小小的变化,那么也会导致计算结果不一样。三是工作环境的不同导致。逆变器温度影响的不确定性、逆变器及电表校准系数、线缆的材质粗细及长度、接线端子的接触损耗等等都会影响
,都是市场最需求也是行业里领先的设计。
第一个是,智能的软件调节控制,让直流可以超配到20%,交流输出可以过载10%,这样直接便利了系统设计,对发电效率也会有提升,同时对不同组件具有普适性;第二,铂金
电压,直流电压高达1100V,在贫困村或偏远地区的弱点网环境下尤其适用,可以稳定并网不脱网,保证高发电量。
实际上,茂硕逆变器除了以上微创新以外,还部署了价值战的技术储备:一方面回归逆变器技术本身
最大直流电流为12A, 可以匹配双面组件。 l 逆变器交流输出侧技术参数: 1. 额定输出功率 是指逆变器在额定电压电流下的输出功率, 是可以长时间持续稳定输出的功率。 2.
结构,严格的元器件筛选,并要求逆变器具备各种保护功能,如:输入直流极性接反保护、交流输出短路保护、过热、过载保护等。 (3)要求输入电压有较宽的适应范围。 由于太阳能电池的端电压随负载和日照强度
、功率优化器及关断器等等。 方案一:微型逆变器方案 采用微型逆变器的光伏系统,为全并联电路设计,组件之间不再有电压叠加,直流电压小于60伏(不高于组件最高输出直流电压),彻底解决了由于高压直流拉弧
可以超配到20%,交流输出可以过载10%,这样直接便利了系统设计,对发电效率也会有提升,同时对不同组件具有普适性;第二,铂金系列全部采用了无风扇设计,可以消除现场更换风扇所带来的运维费用开支;而且采用
了茂硕独家专利的端子连接性智能实时检测,可以提前检测到直流拉弧,从而完全消除发热起火的风险;第三,可以适应高达520V的电网电压,直流电压高达1100V,在贫困村或偏远地区的弱点网环境下尤其适用,可以
只能监测输入、输出电压和电流等常规参数,而智能逆变器可以对电站中的组件、线缆、以及逆变器自身进行更精细化的管理。逆变器通过组串及组件IV曲线扫描,快速定位组件工作中存在的各种异常状态;通过拉弧监测功能
抬高,5*4为一个单元,每个单元内组件串联接入逆变器,组件排布及支架方案如下:
图1 支架示意图
1、每串组件开路电压和工作电压在SOC条件下分别约为800V和656V,满足逆变器安全和
最优运行电压需要;
2、每串组件额定功率在SOC下约为6kW,每3串接入一台逆变器,接入总功率为18kW,满足逆变器最大额定输入功率要求;
3、逆变器的选择
新型高效组件的应用给逆变器的性能提出