超薄硅片

电池技术、210超薄硅片、低银含金属化材料和无应力互联技术的异质结企业，这些技术有效的助力了异质结伏曦产品的量产化。随着全球碳减排共识的不断加深，以及对可再生能源技术和产品的需求持续放量，异质结技术凭借高

0BB电池技术、210超薄硅片技术、低银含金属化材料及昇连接无应力互联技术等自主专利技术的行业率先量产，有效引领行业破解了异质结技术规模化量产的成本难题，而这对于促进工商业及居民用户的广泛应用，具有

近日，东方日升（SZ:300118）在业绩说明会上表示，公司通过自有专利0BB电池技术、210超薄硅片技术、纯银用量小于7mg/W及昇连接无应力电池互联技术四个行业内首家量产。同时在集团全球光伏
研究院装备改造团队与上下游产业方的共同努力下，已完成该系列异 质结电池及组件的规模化量产，配合车间一体化设计建设，打通异质结硅片—电池—组件的贯通式生产流程，减少生产损耗，提升产出效率。同时，建立一体化

（TOPCon）、异质结（HJT）、背接触（XBC）等N型高效光伏电池片技术进行研制和突破，前瞻布局钙钛矿电池、晶硅薄膜叠层电池等下一代技术，持续开展大尺寸薄片化N型高效硅片、高效光伏组件、超薄光伏玻璃、模块化
高效光伏电池片技术进行研制和突破，前瞻布局钙钛矿电池、晶硅薄膜叠层电池等下一代技术，持续开展大尺寸薄片化N型高效硅片、高效光伏组件、超薄光伏玻璃、模块化光伏逆变器等关键工艺和技术的研发创新，进一步推进

型异质结电池技术打造，兼具高功率、高转换效率、超低碳足迹水平等优势。加之采用了无主栅组件技术、超薄硅片、低银含金属化料等降本手段控制成本，其降低度电成本的能力也十分显著。目前，伏曦组件已覆盖应用于全球

模式，开发并成为行业首家量产采用0主栅、超薄硅片、低银含金属化材料和昇连接无应力互联技术的异质结企业，从而有效助力异质结伏曦产品的量产化。目前，东方日升异质结伏曦电池量产平均效率突破25.8%，量产

，率先开启n型异质结技术的工业化和工程化，以先锋角色推动行业迈向高纬升级。为打破制约异质结组件规模量产的成本瓶颈，东方日升持续加大创新投入。目前，公司已经率先实现了自有专利0BB电池技术、210超薄
硅片技术、纯银用量小于7mg/W及昇连接无应力互联技术的行业首家量产。在技术迭代加持下，异质结伏曦组件最高功率可达741.456W，转换效率可达23.9%，碳足迹数值可达376.5kg eq CO2