超薄晶硅

有限公司，以推动重庆的太阳能电池基地建设。 　　来自涪陵区政府的消息称，恒基伟业计划在该区李渡工业园区分期建设20条800兆瓦的超薄晶体硅太阳能电池生产线，项目占地为200亩。“一期的产品，将全部出口
干好实事。” 　　对于为何选择在重庆投资，张征宇透露共有5大原因：此前，已有多晶硅企业在渝布局，这将为恒基伟业提供现成的原料；生产太阳能电池需规模庞大的电力供应，其重庆基地全部投产每年需30万千

。 1998年，英利集团在太阳能光伏产业的荒漠中，承担了国家高新技术产业化示范工程——多晶硅太阳能电池及应用系统生产项目，正式成为光伏产业的国家队，开启了追逐太阳的征程。依靠对完整产业链的整体技术优化和
硅烷法基础上，通过自主研发，发明新硅烷法，实现高纯硅材料的低成本、低能耗、无污染的闭环生产。耗电量只有每公斤75度，比国内大部分多晶硅厂家所用的改良西门子法节省一半以上。 与国外的硅烷法技术

长期并存,但要降低产业链成本,技术要有突破."方朋表示. 与晶硅电池不同,薄膜电池的主要原材料为超薄玻璃等,其与晶硅电池同为光伏电池产业的分支.在国际市场硅原材料持续紧张的背景下,作为光伏发电领域里

降低家庭用与商业用电力发电成本的关键，NEDO方面强调必须在近期内致力于硅薄膜、化合物、有机、色素等的新材料活用技术与多晶硅型超薄化技术等的量产化，对世界的贡献与维持国际竞争力是此次修正的要点。日本国

这款超薄模块内装的太阳能电池采用多晶硅制作，但并非日前供货给日本电信运营商KDDI太阳能手机使用的产品，属于改良版本。 　　LR0GC02利用小型半导体封装技术缩减体积，尺寸67.5

水平大幅提升。2008年，实现产值近900亿元，光伏产业规模居全国首位。太阳能电池产量达1580兆瓦，多晶硅产量迅速增加，部分企业的电池转换效率位居世界前列。已有290多家相互配套的关联企业，形成
了从高纯多晶硅、硅片、电池、组件、集成系统设备到光伏应用产品较为完整的产业链。涌现了一批具有自主知识产权和自主品牌的重点骨干企业，8家光伏企业成功上市，近20家企业年产值超10亿元。风电整机制造能力达

硅片切割是太阳能光伏电池制造工艺中的关键部分。该工艺用于处理单晶硅或者多晶硅的固体硅锭。线锯首先把硅锭切成方块，然后切成很薄的硅片。（图1）这些硅片就是制造光伏电池的基板。 图 1.硅片切割的3个
关系到每个硅块所生产出的硅片数量。超薄的硅片给线锯技术提出了额外的挑战，因为其生产过程要困难得多。除了硅片的机械脆性以外，如果线锯工艺没有精密控制，细微的裂纹和弯曲都会对产品良率产生负面影响。超薄硅片线锯

2009年3月16日，应用材料公司宣布推出Applied HCT MaxEdge线锯，这个硅锭超薄切片的新平台将帮助客户降低每瓦0.18美元的光伏电池制造成本*。MaxEdge系统包括业界首创的双线
，它可以在不降低产量的前提下，提供超薄的硅片。 应用材料公司副总裁、精确硅片切割系统事业部总经理Stefan Schneeberger先生表示：“同业界领先的应用材料公司HCT B5

加利福尼亚州圣何塞消息——工程基片工艺和技术的领先者Silicon Genesis今天宣布，它已生产出首家20um厚度太阳能电池箔。研究发现，这种125毫米见方的单晶硅箔既耐用，又有很高的柔性
薄膜光伏电池多晶硅用量低和单晶硅光伏电池高效潜力的优点。这都为大幅降低总生产成本创造了条件，从而可降低每瓦成本。预计该20um箔将把传统的硅光伏电池吸收材料技术延伸到未来。该单晶硅箔是最近展示的试验性地用

质量有很高要求，量产效率可达19%～20%。 2.HIT(非晶硅锗混合型异质结)电池：由日本三洋公司研发，以高质量超薄非晶硅层包裹在单晶硅外表面来降低表面复合而形成的异质结电池，研发