超薄晶硅

了0.2%。该公司还宣称其超薄多晶硅太阳能电池（15厘米×15厘米×100微米）已达到18.1％的效率，在此前17.4%的基础上又提高了0.7%，并已得到日本国家产业技术综合研究所核实。 三菱为防止损失
三菱电子通过降低电极间的接触电阻，将多晶硅片电池转换效率提高至19.3％。经日本国家产业技术综合研究所（AIST）证实，此硅片（15厘米×15厘米×200微米）比该公司之前记录的19.1%高出

产业链条，2009年光伏产业实现产值超过100亿元。按照规划，到2012年，邢台将形成年产单晶硅1万吨、多晶硅5000吨、光电玻璃500万重量箱、太阳能电池及组件1500兆瓦的生产能力，成为国内重要的
“光伏产业城”。 邢台拥有丰富且品质优良的生产硅材料的石英砂，储量达10亿吨以上。目前，邢台光伏产业已形成比较完整的产业链条，并不断向高端迈进。晶龙集团是全球最大的太阳能单晶硅生产企业，冀中

进一步激发出市场主体科技创新的活力。晶龙集团自主研发的“超薄片切割法”生产工艺，可使每公斤单晶硅比原来多切出6.67片，成品率达99%以上。以年产千吨单晶硅计算，仅此一项就可增效2亿元。晶牛集团通过

中联科伟达实现中国晶硅太阳能电池装备、工艺技术国产化 经过几年的迅猛发展，中国已经成为太阳能光伏行业的制造大国；2009年，中国太阳能电池和组件的实际出货量占到世界的一半左右，但是
首个太阳能电池全线生产设备大型制造基地，形成了年产60条以上晶硅太阳能电池生产线制造能力，以及新装备、新工艺持续创新能力和研发体系；至今已经承建了20多条单、多晶电池生产线交钥匙工程（包括整线工艺设备

了年产60条以上晶硅太阳能电池生产线制造能力，以及新装备、新工艺持续创新能力和研发体系；至今已经承建了20多条单、多晶电池生产线交钥匙工程（包括整线工艺设备、工艺调试和生产辅助工程的设计和施工），总产
能超过600MW，总体技术水平与国际先进水平相当，建设成本大幅度下降并预留了多种高效技术持续升级能力；其中自主创新的全自动多晶槽式植绒设备和技术业内首创，超薄片、小绒面制绒、高方阻、铝钝化、SE等多项技术

年度销售额的6%，累计投入已突破20亿元。 　　晶龙集团自主研制并推广的《超薄片切割法》，切出了180微米厚度单晶硅片且成品率达99%以上，年可创收两亿元；二极管单晶可循环生产工艺，年可为企业创造

SOLARIS晶硅光伏应用系统在中国大陆、台湾、欧洲、中东、印度和美洲等众多地区的代理权。此外，这两家高科技公司将携手合作开发防反射涂层及晶硅太阳能电池生产流程中的其它创新工艺。 　　　　欧瑞康系统
事业部负责人Andreas Dill说：Meyer Burger在晶硅光伏市场方面的专注、优势及经验有利于我们更快、更有效地与电池制造商建立关系。此外，Meyer Burger在自动化和晶圆与电池测量工具

、机械加工、石油化工、轻纺针织、建材五大优势产业和钢制家具、针织、鞋业、三轮摩托车四大生产基地，随着多晶硅及太阳能光伏发电、超薄铝箔、电子玻璃等高科技产业项目的相继建成投产，偃师已经成为河南省乃至全国

《Science》杂志上的一篇论文中的图表（见图3），这个图表给出了这三代电池片的“成本－效率”曲线，虽然现在的多晶硅价格较07年时要低，并且技术上也有很多进展，但是在今天看来还是有一定价值的。电价成本与组件
感程度提高了100到500倍。 综合来看，应用微纳技术的多晶硅电池片的光电转换率将提高30％－50％（数字有待考证）。但是，该技术的最大问题是成本过于高昂。据记者了解，庄院士所在的工作小组制作黑硅时用

分期建设20条800兆瓦的超薄晶体硅太阳能电池生产线，项目占地为200亩。一期的产品，将全部出口。张征宇透露，其重庆基地将在4年内全部建成，届时可实现年销售收入100亿元以上、利税8亿元，解决近万人就业
应用产业园，以拓展太阳能电池产业链。我现在还不敢说自己想成为新能源大王，只想一步一个脚印干好实事。对于为何选择在重庆投资，张征宇透露共有5大原因：此前，已有多晶硅企业在渝布局，这将为恒基伟业提供现成的