超薄双玻组件

地面电站、工商业及户用场景。其中，G12—68P双玻组件搭载叠瓦技术，功率达到760瓦，防积灰设计还能在沙尘环境中提升发电效率15%。专为沙漠、戈壁场景打造的G12—66P双玻半片组件，抗风沙能力提升40
签署战略合作协议。双方宣布将围绕光伏材料创新、场景化解决方案与全球化布局展开深度协同，并联合发布突破性轻质光伏组件，为全球能源转型注入强劲动能。“此次我们联合发布的轻质组件，依托蓝思新能源超薄光伏玻璃

1.1mm超薄玻璃和优化结构设计，组件运行温度比常规产品低1-3℃，发电量提升3-6%。经TÜV莱茵认证，机械载荷达到3600Pa/2400Pa，通过了各项严苛的环境可靠性测试，在轻量化的同时确保了产品
的高可靠性。除轻质组件外，TCL Solar还展示了六款具有行业领先水平的TOPCon及BC系列光伏组件产品。其中，采用最新叠瓦技术的G12-68P双玻组件功率高达760W，其创新的防积灰设计可

也宣布终止“年产4,000万平方米超薄光伏背板玻璃深加工项目”，将该项目暂未投入使用的募集资金余额3,746.29万元投入新增募投项目“年产1.2亿平方米光伏新材料产品(太阳能装备用铝硅酸盐玻璃
)。公司表示，原项目建设初衷是计划通过与浮法原片玻璃供应商合作，用普通浮法玻璃替代光伏压花玻璃作为双玻组件背板提供给客户，近年来因光伏产业链各环节产能快速上涨，行业出现阶段性和结构性的供需错配，从而导致

，标志着该产品质量达到国际领先水平。高效TBC双玻组件产品集成了叠焊、特殊镀膜玻璃、超薄扁焊带、高阻水封装胶膜等创新技术与工艺，融合了无损切片、双玻封装等先进封装技术，具备卓越的抗PID(电势诱导衰减)和抗
近日，在青岛举办的新能源产业先进技术研讨会上，黄河公司西宁分公司自主研发的高效TBC双玻组件产品通过全球权威检测机构TÜV莱茵的严格测试，荣获IEC 61215及IEC 61730新标认证

成本压力，推广钢边框和复合材料边框的意愿更强。其中钢边框因为较铝型材边框更重，因此对双玻组件不够友好，所以多用在单玻双面组件上，二者成本形成了平衡。而在成本因素之外，玻璃企业加强研发超薄玻璃的全钢化
的标准。2015年前后，PID效应、双面发电技术、双玻组件先后得到重视，起到了叠加效应，同时透明背板定价仍然过高，双玻封装方案逐渐成本主流。在短暂的经历POE产能不足的问题后，许多背板厂商也增加POE

功率输出，优雅诠释了“轻”“薄”“美”的设计理念。组件采用创新铝箔背板与超薄钢化玻璃的巧妙结合，较传统双玻组件减轻了近半(48.43%)的单位面积重量，极大缓解了屋顶承重压力，其“刚柔并济”的特质为

/PERC等不同电池的高低温互联、多种0BB方式、矩形片、负间距、超薄片、正反面划片等多工艺整合与兼容，客户低成本投入的同时产品价值最大化。█ 迈贝特6月13日，迈贝特携漂浮、跟踪、车棚、矩阵、TPO、阳台
。Ultra V Pro系列组件采用N型TOPCon高效电池技术，为客户提供长达30年的线性功率质保，全面覆盖住宅、工商业和地面电站等需求。其中H66-Nsh+双玻组件，面向工商业应用场景，为

，对传统电池进行优化设计，即在硅片背面沉积一层超薄隧穿氧化层 SiO2，并制作间隔排列的 P+和 N+ POLY-Si 形成PN结，硅片正面仅制备陷光绒面与减反射薄膜，最大程度的接收光照。该BC
双面双玻组件，中来双面单玻组件在重量上、发电增益、安全性、防爆裂、产品工艺和可靠性上有着明显的优势。TOPCon电池搭配透明网格背板在组件重量上要比双面双玻组件减重20%，在支架、运输、安装人力成本上也做到

太阳能研究所于2013年提出的一种N型太阳能电池技术。TOPCon电池的正极与常规N型太阳能电池没有本质区别，而其核心技术在于背面的钝化接触结构。这种结构是在硅片的背面附着一层约1~2nm的超薄氧化硅和
一层磷掺杂的微晶非晶混合硅薄膜。这层超薄薄膜通过退火等工艺实现钝化处理，使硅薄膜在该退火过程中结晶性发生变化，由微晶非晶混合相转变为多晶结构。在所有的新兴N型电池技术中，TOPCon占据了绝对的