质检

或缺陷，以确保测量结果稳定性与高精度。如在汽车制造业中，零部件的尺寸精度是控制整车质量的核心，从产品设计到生产、质检环节，均需要严格测量零部件的尺寸。2D尺寸测量传感系统可以自动对焦和识别测量位置

，已在行业内率先发布了质量战略体系，从横向的全生态周期链条广度，到纵向的时间阶段布局方面，英辰新能源都做了详细的质量规划。广度方面英辰新能源布局了“3+4”质量战略体系，即全链条3大质量管控体系(质检

2月3日，国家发展改革委党组成员、国家能源局党组书记、局长章建华率队调研鉴衡位于阳江的国家海上风电装备质量检验检测中心(以下简称“国家质检中心”)。充分肯定了鉴衡坚持技术创新和检验检测实践，推动风电
装备产业高质量发展。章建华详细询问了国家质检中心的测试能力、测试项目、检测周期及技术先进性。国家质检中心叶片实验室可按国际标准开展150米叶片全尺寸试验，近年来，国家质检中心承担了国内大部分超百米叶片

。此外，隆基还积极带动供应链合作伙伴响应气候承诺，为上下游供应商提供节能减排赋能支持。■ 隆基创造性地采用Al算法检测，建立光伏行业首个全流程AI质检─体化系统。作为光伏行业领军企业，隆基以尖端技术建立
光伏行业首个全流程AI质检一体化系统，实现了行业首创。AI智能检测技术的应用，使隆基组件产品的质量检测效率和检测质量都大幅提高。这些效率的提升，有利于组件质量的提高，为客户带来更稳固的利益保障，助力实现

，公司依托吉瓦级高产能产线及工业互联网、大数据、人工智能等先进技术，从产品研发、产线搭建、质检质控、运维服务等方面全面发力，布局“3+4”质量战略体系，发布零隐裂组件新品，为提升核心竞争力提供强有力支撑

释放，不同自动化水平的光伏企业需要更高的、稳定的产出，部分工段仍依靠人工完成操作和质检，难以大幅提升生产节拍· 人工质检成本高，效率低光伏行业的质量竞争在于产品的良品率、电池的光电转化率及使用寿命，而
，保证产品交付维视方案深入光伏全工序，核心解决难点工艺与重点工位视觉问题，帮助企业提升至少40%的生产效率，拉升全线产能· 降低生产成本，提升生产柔性维视方案可为光伏生产中多个工位实现机器代人，最大可比人工质检

2023年1月10日，海泰新能与中国移动完成了“5G+数字工厂光伏组件AI质检项目”签约仪式，并成为河北省首家5G+数字化工厂的光伏组件企业。海泰新能一直秉承的理念是“品质铸造价值”，通过本次签约
，借助中国移动强大的数字智能处理能力，海泰新能进入了数字化转型阶段，通过5G网络将OnePower工业互联网平台、AI质检行业终端进行对接，实现5G+网络AI质检、多维质量分析管理系统、5G网络集成及