触电原因
及触电事故;
(6)监测数据分析能力不足：主要体现在数据误差较大、数据存储空间不够、数据传输掉包严重及数据采集范围缺失等。
光伏电站的运维的技术要求
组件维护标准
1.组件清扫维护
清扫条件
充电和过放电。
(4)蓄电池的上方和周围不得堆放杂物。
(5)蓄电池表面应保持清洁，如出现腐蚀漏液、凹瘪或鼓胀现象，应及时处理，并查找原因。
(6)蓄电池单体间连接螺丝应保持紧固。
(7)若遇
质量差、设备选型不过关等原因，光伏电站安全事故时有发生，可能会造成人身、财产的巨大损失，尤其应引起业内重视。而今年呈爆发式增长的分布式电站由于安装位置的特殊性，质量安全风险尤为突出，一旦造成损失则具有连带性
高达100℃以上，造成焊点熔化、局部烧毁，甚至引起火灾。引起组件热斑的原因主要有：组件局部遮挡、虚焊、气泡等。
逆变器
逆变器作为光伏电站的核心，主要作用是把光伏组件不规则的直流电，转换为正弦波
：光伏电站维护检测方式落后，缺乏现场检测维修工具;
(4)维护措施不到位：维护工作不能适应现场环境条件，宽温，粉尘污染;
(5)安全防范不足：无有效措施预防电站火灾，防盗及触电事故;
(6)监测
。
(3)蓄电池在使用过程中应避免过充电和过放电。
(4)蓄电池的上方和周围不得堆放杂物。
(5)蓄电池表面应保持清洁，如出现腐蚀漏液、凹瘪或鼓胀现象，应及时处理，并查找原因。
(6)蓄电池单体
措施不到位：维护工作不能适应现场环境条件，宽温，粉尘污染；（5）安全防范不足：无有效措施预防电站火灾，防盗及触电事故；（6）监测数据分析能力不足：主要体现在数据误差较大、数据存储空间不够、数据传输
过充电和过放电。（4）蓄电池的上方和周围不得堆放杂物。（5）蓄电池表面应保持清洁，如出现腐蚀漏液、凹瘪或鼓胀现象，应及时处理，并查找原因。（6）蓄电池单体间连接螺丝应保持紧固。（7）若遇连续多日阴雨天
要远大于铜线。其实，铝线的起火不在铝线自身而是在于铝线的连接。与铜线相比，铝线连接起火危险大的原因有以下几点：
1)铜铝接头易出现电化学腐蚀
光伏组件，逆变器和并网开关之间要用电缆连接，而组件
失去电子成为负极，铜难以失去电子成为正极，于是在正负极之间就形成了一个1.69V的电动势，并有一个很小的电流通过，腐蚀铝线，即电化学腐蚀。这样就会引起铜铝之间接触不良，接触电阻增大。当有电流通过时，将使
无电地区推广，形成离网发电系统或微电网，由于经济发展水平的差距原因，我国仍有部分偏远地区的人口没有解决基本用电问题，以往的农网工程大多依靠大电网的延申，小水电、小火电等供电，电网延伸困难极大，且供电半径过长
申请项目的累计规模超出该地区年度指导规模时，当地能源主管部门发布通知，停止受理项目备案申请，分布式发电项目备案有效期内如果无特殊原因未建成投产，项目备案文件自动失效。
■ 36、备案过的项目还能
。老化衰减便是指光伏组件在长期使用过程中出现的功率衰减，这一衰减过程的速度一般非常缓慢，主要原因在于电池片光电转换效率的缓慢衰减，但也与封装材料的质量有很大关系，如背板发生老化、黄变等问题，都会导致组件
如果不好，电站就容易出现各种小问题。目前来看，质量问题是光伏电站发电量低下的主要原因之一，全国各地区的户用光伏市场刚刚兴起，市场标准与监管严重缺失，导致劣质产品流入市场，使得电站的发电量不尽如人意。对此
边缘可能有倒刺，在穿线的过程中，就有可能把电缆的外层绝缘皮破坏，而导致对地漏电。
绝缘阻抗低的危害：绝缘阻抗低会造成系统漏电，如果这时逆变器还在并网发电，会造成用电设备机壳带电，给人带来触电的
异常的部分的原因是直流线缆破损导致，包括组件之间的线缆，组件至逆变器之间的线缆，特别是墙角的线缆和没有穿管露天铺设的线缆，均需要仔细检查线缆是否有破损情况。其次，光伏系统没有良好接地，包括组件接地孔
带电，给人带来触电的安全隐患;故障点对地放电会造成局部发热或者电火花，会带来火灾等安全隐患。
3、解决方法
对PV绝缘阻抗过低，一般可以采用以下处理办法：
1) 现场检查组件的直流线缆和接地
情况
首先，出现绝缘阻抗异常的部分的原因是直流线缆破损导致，包括组件之间的线缆，组件至逆变器之间的线缆，特别是墙角的线缆和没有穿管露天铺设的线缆，均需要仔细检查线缆是否有破损情况。其次，光伏系统没有
连接。与铜线相比，铝线连接起火危险大的原因有以下几点：
1)铜铝接头易出现电化学腐蚀
光伏组件，逆变器和并网开关之间要用电缆连接，而组件MC4接头，光伏逆变器输出接线端子，并网开关的接线端子都是用
了一个1.69V的电动势，并有一个很小的电流通过，腐蚀铝线，即电化学腐蚀。这样就会引起铜铝之间接触不良，接触电阻增大。当有电流通过时，将使接头部位温度升高，而温度升高且更加速了接头腐蚀，增加了接触电
