触电原因
铝线的连接。与铜线相比，铝线连接起火危险大的原因有以下几点：1)铜铝接头易出现电化学腐蚀光伏组件，逆变器和并网开关之间要用电缆连接，而组件MC4接头，光伏逆变器输出接线端子，并网开关的接线端子都是用铜
1.69V的电动势，并有一个很小的电流通过，腐蚀铝线，即电化学腐蚀。这样就会引起铜铝之间接触不良，接触电阻增大。当有电流通过时，将使接头部位温度升高，而温度升高且更加速了接头腐蚀，增加了接触电阻，造成
功能，人触摸到带电体会跳闸，确保人身安全，是漏电保护器的主要功能;用电设备如果绝缘不好漏电到外壳上，漏电保护器也会跳闸，避免人体触摸触电。同时具备电流通断功能、过负荷保护和短路保护功能
弄清楚两个问题：什么是浪涌?电子设备为什么需要它们的保护?
浪涌也叫突波，顾名思义就是超出正常工作电压的瞬间过电压。本质上讲，浪涌是发生在仅仅几百万分之一秒时间内的一种剧烈脉冲。可能引起浪涌的原因有
危害：绝缘阻抗低会造成系统漏电，如果这时逆变器还在并网发电，会造成用电设备机壳带电，给人带来触电的安全隐患;故障点对地放电会造成局部发热或者电火花，会带来火灾等安全隐患。3、解决方法对PV绝缘阻抗过低
，一般可以采用以下处理办法：1)现场检查组件的直流线缆和接地情况首先，出现绝缘阻抗异常的部分的原因是直流线缆破损导致，包括组件之间的线缆，组件至逆变器之间的线缆，特别是墙角的线缆和没有穿管露天铺设的
不防水的主要原因2、理论分析1）铜铝接头易出现电化学腐蚀，铜铝直接连接会形成一种化学电池。这是由于铝易于失去电子成为负极，铜难以失去电子成为正极，于是在正负极之间就形成了一个1.69V的电动势，并有
一个很小的电流通过，腐蚀铝线，即电化学腐蚀。这样就会引起铜铝之间接触不良，接触电阻增大。当有电流通过时，将使接头部位温度升高，而温度升高更加速了接头腐蚀，增加了接触电阻，造成恶性循环，直至烧毁。2）铝线
放上去。逆变器交流防水接头密封圈没有装，交流接线端子也部分氧化，还有一些水气。
经分析，客户交流电缆用的是铝线，是造成接线端子部分氧化和接头不防水的主要原因
2理论分析
▌(1)铜铝接头易出现
就会引起铜铝之间接触不良，接触电阻增大。当有电流通过时，将使接头部位温度升高，而温度升高更加速了接头腐蚀，增加了接触电阻，造成恶性循环，直至烧毁。
▌(2)铝线表面易在空气中氧化。凡导体表面都
装机容量的电站对比偏低，主要原因是经常被雷击坏，维修要花较长时间。还有经常无故重启现象，逆变器显示电压和实际电压有时间不一致。笔者便去现场考察。
从逆变器电量记录上看，7-9月份平均每天发电约100度
500V63A，组件安装方位角朝南，倾斜角度为18度，电气系统方案和线路设计及支架均符合要求。
经分析，发电量低的主要原因是逆变器被雷击坏过一次，前后共有3天时间没发电，还有几天逆变器无故障停机一段时间，也
本系列文章将根据实际案例一一探讨各种因素。本文本文主要讨论接地不当对发电量的影响。1案例现场福建泉州的一个客户，安装一个30kW电站，发电量和同等装机容量的电站对比偏低，主要原因是经常被雷击坏，维修
线路设计及支架均符合要求。经分析，发电量低的主要原因是逆变器被雷击坏过一次，前后共有3天时间没发电，还有几天逆变器无故障停机一段时间，也影响发电。经过现场考察，找到了事件的主要原因：逆变器的地线没有和
晶硅电池由于p+发射结均匀性差导致填充因子较低，并且长期使用或存放时，由于发射结表面钝化不理想等原因电池性能会发生衰退。另外，B2O3的沸点很高，扩散过程中始终处于液态状态，扩散均匀性难以控制，且与磷
（PassivatedEmitterRearLocally-diffused）,其结构特点是背面局部接触处重掺杂以降低电池背面局部接触区域的接触电阻和复合速率。背面局部重掺可以通过不同的工艺方式实现，比较常用的是激光掺杂和离子注入等。另外，PERL电池根据其受光面不同
缺陷。磷的分凝系数小。下面看N-PERT技术。N型它的电池有很多种类，我们刚才说第一个效率图，高效率的有异质结，还有未接触电池，对简单的一种所谓的N-PERT，这主要是使用规划生产，它比较便宜，所以应
好可以说它效率分布非常窄，它的背面比较高。挑战是什么?所有的N型电池包括HIT，刚才说的分层系数问题。第二个原因因为用量少，大家知道N型电池，这么一个市场，很多这种硅片厂不愿意投入太的精力，他对一些
，随刻蚀量的增加，PERC 电池效率增加，主要表现为开路电压增加，这与图4获得硅片少子寿命变化趋势一致，短路电流的增加与图1 中背面反射率增加一致，填充因子的降低可能是由于平整表面铝电极接触电阻更大的
原因。由于铝浆容易浸润粗糙表面，在烧结和冷却过程中，更易形成均匀的局载铝背场。.
结论
本文研究了金刚线切割表面作为PERC 电池背面抛光的应用，比较了不同刻蚀量对电池反射率、表面形貌、有效载流子
