西门子

颗粒硅技术、N型料应用进展 硅料生产工艺方面，颗粒硅技术再度登上热门。相对主流西门子法，颗粒硅的生产流程更短，后处理工序更少，有望成为硅料环节下阶段提升硅料品质并降本的关键点。 与此同时，由于产品特性
光伏生产体系下，短期内颗粒硅取代现有改良西门子法的可能性很小，长期具备潜力。 另一方面，随着下游N型电池进入大规模产业化验证期，2022年国内硅料企业新建项目能实现N型硅料的批量供应，有望加速N型硅料的

较快，将有5万吨左右，但是完全取代西门子法还需时间，因此西门子法硅料(通威股份)的供需紧张依然存在。 此外，下一代电池技术如HJT、TOPCON等基于N型硅料技术，龙头厂商加快产能转化，率先完成布局的

优点，1)每公斤颗粒硅的平均电耗仅为18度，而采用改良西门子法、冷氢化工艺生产出来的多晶硅平均电耗则需要60度电;2)颗粒硅更加纯净;3)在直拉单晶多次加料时，可以用于直接加料，不需要破碎。下游多家

产能达到3万吨，2022年第一季度末产能有望达到5.4万吨;乐山项目产能规划以4+2+2的模式展开。另外，还有一些其他意向性城市。 记者从业内获得的数据显示，改良西门子法生产的多晶硅占全球硅料市场的
下降。 保利协鑫向记者表示，FBR颗粒硅与西门子法棒状硅相比，具有投资强度更低、生产能耗更低、项目人员需求更少等优势。且颗粒硅产品形似球状，流动性好，更好满足复投料尺寸要求，无需破碎工序，避免损耗和

，与西门子能源总裁布鲁赫召开氢能技术研讨视频会时，他们都对中国3060充满信心和期待，认为中国新能源产业和新能源技术正在引领全球。联合国秘书长也说，随着全球承诺碳中和，一个新的世界正在形成。 要实现

颗粒硅的纯度还没有达到要求。 2)电耗低、单位投资额少。目前主流的改良西门子法每公斤耗电60度，颗粒硅20度，少很多。并且因为流程工艺相对简单，多以投资额大约8亿/万吨，改良西门子法目前10亿元

、电力(除核电外)、新能源等领域外资准入限制。推动广东、湖北、重庆、海南等自由贸易试验区能源产业发展，支持浙江自由贸易试验区油气全产业链开放发展。埃克森美孚、通用电气、碧辟、法国电力、西门子等国际能源公司

稳产，商业化量产和市场化销售，产品质量上得到了数量级的优化和提升。 公告中称，保利协鑫FBR颗粒硅较西门子法棒状硅相比，具有投资强度更低，生产能耗更低，项目人员需求更少等显着成本优势;在下
到了数量级的优化和提升。 本公司FBR颗粒硅较西门子法棒状硅相比，具有投资强度更低，生产能耗更低，项目人员需求更少等显着成本优势;在下游客户长期的验证中，也论证了100%使用本公司产出的颗粒硅的直拉