多晶硅生产企业出现了明显的两极分化。少部分企业在多晶硅产能、生产成本和品质方面已经可以和国际巨头一较高下,而大多数企业实力依然较弱。据统计,目前全世界70%左右的多晶硅是采用改良西门子法生产出来的
。同样是采用改良西门子法,国内多晶硅生产企业在生产过程中所需能耗过高,致使生产成本大幅增加,在成本控制方面明显落后于国际多晶硅企业。大部分多晶硅厂商采用非纯正的改良西门子法生产多晶硅,不能有效地回收
西门子法生产出来的,国外采用闭环式生产工艺,一般不会造成污染,但国内许多原本与此不沾边的企业看到有暴利可图,也纷纷上马多晶硅。大部分多晶硅厂商为减少投资、降低成本,对工艺掐头去尾,省掉了污染物的回收
极为丰富的硅矿资源,但企业仅普遍采用电弧法用炭还原制取低纯度的工业硅(纯度为98%~99%),然后作为工业原料常常以1美元/公斤的极其低廉的价格卖到国外,而经过国外企业提纯至99.9999%以上再采购回来的
企业在多晶硅产能、生产成本和品质方面已经可以和国际巨头一较高下,而大多数企业实力依然较弱。据统计,目前全世界70%左右的多晶硅是采用改良西门子法生产出来的。同样是采用改良西门子法,国内多晶硅生产企业
区别对待,促进行业的健康发展。据了解,在多晶硅方面,政府部门未来将鼓励和扶持企业采用新的生产技术,严格控制成本高的西门子法。
,既不会像过去一段时间“一刀切”全部叫停,也不会简单地全部放开,而是区别对待,促进行业的健康发展。 据了解,在多晶硅方面,政府部门未来将鼓励和扶持企业采用新的生产技术,严格控制成本高的西门子法。
发展是否真的给国家带来了负面影响。光伏制造最受诟病之处在于高污染,外界对其抨击的火力点则集中于光伏生产所需的主要原材料多晶硅。用改良西门子法生产多晶硅,其副产物四氯化硅的回收再利用的确需要迈过较高的
,OCI采用改良西门子法生产多晶硅。改良西门子法改进空间已经不大,采用该技术生产多晶硅,成本也就难以在现有基础上下降。而多晶硅行业的国际龙头企业,不仅早就掌握了改良西门子法,还掌握了一些用于多晶硅生产的
太阳能电池制造需求,结束了硅料全部靠进口的时代。然而,中国也为此付出了巨大的环境代价。 国内已投入量产的硅原料生产方法基本上都是西门子法或改良西门子法,使用改良西门子法提纯多晶硅,每千克产品就要耗电多至
。 ·采用硅烷法的企业还需其相配套的产业如容器制备、储藏、运输等协同发展。 目前,我国投产的多晶硅企业绝大多数以改良西门子法为主,由于其能耗和排放问题,国家一直鼓励企业采用新型多晶硅生产技术,但
索比光伏网讯:根据统计资料,目前全世界70%左右的多晶硅是采用改良西门子法生产出来的。相对改良西门子法,冶金法和硅烷法等多晶硅先进生产技术的运用明显不足。 中投顾问新能源行业研究员萧函表示,同样是