绝大多数以改良西门子法为主,由于其能耗和排放问题,国家一直鼓励企业采用新型多晶硅生产技术,但目前形势尚不容乐观。一是物理法产业化尚待突破。物理法由于投资小、排放少、能耗低等特点,在2007年~2008年
。 下一页 余下全文 制造工艺 目前好的物理法多晶硅企业能达到5N,能达到6N的公司极少。 采用硅烷法的企业还需其相配套的产业如容器制备、储藏、运输等协同发展。目前,我国投产的多晶硅企业
据),这包括硅矿石提纯获得冶金级硅、多晶硅提纯、单晶硅圆或多晶硅锭等三个环节的总价格。 超纯多晶硅主流生产技术是西门子改良法和流化床法,分别占据了80%和20%市场份额。在西门子改良法中,电价约占
法,产出99.9999%以上纯度的太阳能电池硅产品,电耗和水耗分别只有改良西门子工艺的1/3和1/10。 2008年8月,江西赛维LDK正式向全球宣布,公司太阳能多晶硅片实际产能达到1000兆瓦
标志着多晶硅规模化生产技术体系形成,打破了国外多年的技术封锁和市场垄断。 另外,在多晶硅的提纯技术上,我国也不断取得突破。目前,世界上普遍采用改良西门子工艺提纯,纯度虽高,但能耗大、不环保。中科院
多晶硅行业的生产成本,这也是国内多晶硅的生产成本居高不下的一个重要原因。其次,相关技术的掌握程度还不够。目前真正掌握改良西门子法的国内多晶硅企业并不多,能够实现闭环式清洁生产的企业则更少。此外,相关部门
是国内多晶硅的生产成本居高不下的一个重要原因。其次,相关技术的掌握程度还不够。目前真正掌握改良西门子法的国内多晶硅企业并不多,能够实现闭环式清洁生产的企业则更少。此外,相关部门的多晶硅产业发展规划比较模糊
已经进入光伏产业的企业有什么忠告?“十二五”期间采取怎样的发展战略? 周凤起:核心就是降低成本,提高效率。我们企业生产多晶硅基本都是“西门子法”,但要提高效率,应采用“冶金法”。不过现在做的企业没几家
国内现有西门子法工厂的情况看,凡是已经上了规模的厂家,成本都大幅降低,能耗也大幅下降,污染问题也基本解决。” 市场巨大,我国被“冻”多晶硅企业能否获得解冻还需继续观察。值得庆幸的是,10月22日
11月18日,由中国化工报社主办的“2010中国多晶硅生产技术及其产业化推进会”上,上海普罗新能源有限公司总裁史珺表示,采用西门子法得出高纯度的硅,还须掺入硼或磷到6N的纯度才能使用,这意味着能源的
双重浪费。
据史珺介绍,直接生产太阳能多晶硅的生产工艺主要有冶金法(物理法)、锌还原法、钠还原法、高纯二氧化硅直接还原法。其中冶金法是目前被人探索最多,也是规模化生产前景最好的工艺。预计2010年
。该项目是历年来江苏省专项资金支持力度最大的单个项目,获得专项资金4000万元支持,三年多实施期以来,项目新增投资9.78亿元,在引进消化吸收国际先进的改良西门子法的基础上,再创新了三氯氢硅大型流化床
验收。 该项目是历年来江苏省专项资金支持力度最大的单个项目,获得专项资金4000万元支持,三年多实施期以来,项目新增投资9.78亿元,在引进消化吸收国际先进的改良西门子法的基础上,再创新了三