西门子法多晶硅生产在工艺过程中如氯硅烷合成、还原、氢化等,将伴随产生大量氢气、氯化氢、三氯氢硅和四氯化硅等,其中主要的副产物是四氯化硅、氯化氢、氢气以及高低沸点物。应该说,从技术上来看,多晶硅的环保
左右的时间内可被收回。因此,多晶硅产业不是高能耗产业。 多晶硅生产的环保问题也是国内多晶硅企业和社会各界所重点关注的问题。改良西门子法多晶硅生产在工艺过程中(如氯硅烷合成、还原、氢化等),将伴随产生
4.6万吨成为全球第三大多晶硅生产企业,其多晶硅产量占国内总产量的36%。赛维LDK年产量也已超过万吨。 大规模生产体系已形成 在生产实践中积累,已突破并掌握了改良西门子法规模化生产关键技术。 我国
西门子法多晶硅生产在工艺过程中如氯硅烷合成、还原、氢化等,将伴随产生大量氢气、氯化氢、三氯氢硅和四氯化硅等,其中主要的副产物是四氯化硅、氯化氢、氢气以及高低沸点物。应该说,从技术上来看,多晶硅的环保问题
。多晶硅生产的环保问题也是国内多晶硅企业和社会各界所重点关注的问题。改良西门子法多晶硅生产在工艺过程中(如氯硅烷合成、还原、氢化等),将伴随产生大量氢气、氯化氢、三氯氢硅和四氯化硅等,其中主要的副产物是
多晶硅产量占国内总产量的36%。赛维LDK年产量也已超过万吨。 大规模生产体系已形成 在生产实践中积累,已突破并掌握了改良西门子法规模化生产关键技术。我国多晶硅产业化技术不断提升。近几年来,我国
索比光伏网讯:一、多晶硅生产工艺综述从大的类别来讲,硅提纯技术可以简单的划分为化学法和物理法,分别以改良西门子法和物理法为代表,还有其他的通过部分环节的改进、优化和调整产生的变异的提纯工艺。其中化学
提纯方法主要有西门子法(气相沉淀反应法)、甲硅烷热分解法、流态化床法,而物理提纯方法主要有区域熔化提纯法(FZ)、直拉单晶法(CZ)、定向凝固多晶硅锭法(铸造法)。图1是西门子公司的代表在2008年
,全球80%以上的多晶硅都是用改良西门子法生产的。据统计,我国在建和拟建的多晶硅项目有30多家,均采用改良西门子工艺。改良西门子法的原理是,以氯化氢(HCl)和冶金级工业硅为原料,制取三氯氢硅
市场占有率在90%以上,而且在今后相当长的一段时期也依然是太阳能电池的主流材料。多晶硅的制备工艺过程是硅原料的提纯过程,目前国际上主流的多晶硅生产方法是改良西门子法,采用此方法生产的多晶硅约占多晶硅全球
以上的四氯化硅产出。未经处理回收的四氯化硅是一种具有强腐蚀性的有毒有害液体,四氯化硅一遇潮湿空气即分解成硅酸和剧毒气体氯化氢,对人体眼睛、皮肤、呼吸道有强刺激性。 一个完整的改良西门子法生产模式
就可以弥补制作时消耗的能量。晶硅电池在生产过程中的高耗能、高污染的问题也非常突出。目前,我国多晶硅生产的主要工艺是改良西门子法,虽然在传统西门子工艺的基础上进行了改良,能够回收利用大量的副产物,但每
,由此我们对行业未来的技术路线进行了缜密的研究,分析了薄膜电池与晶硅电池未来对发电成本的影响,也分析了晶硅电池中单晶电池路线与多晶电池路线,同时还分析了我们使用的原料到底应该是采用物理提纯还是西门子法
工业用硅还必须进行高度提纯(电子级多晶硅纯度要求11个9,太阳能电池级只要求6个9)。而在提纯过程中,有一项三氯氢硅还原法(西门子法)的关键技术我国还没有掌握,由于没有这项技术,我国在提炼过程中70