表面钝化
结果与分析 对于常规的太阳能电池，表面钝化主要为SiN钝化，但是其表面总会有一部分被金属电极遮挡，影响SiN的钝化效果。由图3的实验数据不难发现在一定范围内 Uoc随着栅线电极数量的增加没有明显
~13%）以及沙尘覆盖组件表面影响发电效率。作为整个发电系统的核心组成部分，光伏组件的质量与光伏电站发电量、收益率、溢价价值等密切相关。但是光伏组件从包装伊始，就一直处于衰减状态，开始执行阳光暴晒的使命后
，的确是慢了很多，这是行业技术发展必须面临的问题。然而，新的技术也不是没有，例如PERC(局部背钝化电池)、N型电池、IBC(背接触式)电池等对于效率的提升都很显著的，只是仍需要考量商业化生产的效益比
%）以及沙尘覆盖组件表面影响发电效率。作为整个发电系统的核心组成部分，光伏组件的质量与光伏电站发电量、收益率、溢价价值等密切相关。但是光伏组件从包装伊始，就一直处于衰减状态，开始执行阳光暴晒的使命后
增速，的确是慢了很多，这是行业技术发展必须面临的问题。然而，新的技术也不是没有，例如PERC（局部背钝化电池）、N型电池、IBC（背接触式）电池等对于效率的提升都很显着的，只是仍需要考量商业化生产的
晶硅太阳能电池的表面钝化一直是设计和优化的重中之重。从早期的仅有背电场钝化，到正面氮化硅钝化，再到背面引入诸如氧化硅、氧化铝、氮化硅等介质层的钝化局部开孔接触的PERC/PERL设计。虽然这一结构
切割至后期时切割能力不足，特别是晶棒尾部的硅片在切割至60%以后容易出现上图所示的出线侧密集锯痕。在硅片切割过程中，起实际切割作用的为碳化硅颗粒，因此必须保证碳化硅颗粒能包裹在钢线表面，其悬浮性是为保证
范围内，粘度低，切割液的悬浮性差；粘度高，流动性差，冷却能力差。一般新切割液的粘度范围45-60mpas。碳化硅的粒径、圆度和微粉含量会影响其切割能力。粒径均匀的颗粒所切硅片表面光洁度较高，但粒径过大，会
一个里程碑。这清楚地表明对于光伏市场大规模生产的设备准备就绪。ALD与PECVD和APCVD沉积技术竞争，为PERC结构中电池前后面的表面钝化提供严格规定厚度的Al2O3。较严格的沉积控制可以生产较高效率的电池。财务细节尚未公布。
局部电场，阻挡自由电子流向背表面复合。 背钝化系列：三类背钝化（PERC/PERL/PERT）结构的共有特点是在传统铝背场的基础上增加了钝化层，更好地阻挡电子在背表面复合。PERL和PERT是
钝化系列：三类背钝化（PERC/PERL/PERT）结构的共有特点是在传统铝背场的基础上增加了钝化层，更好地阻挡电子在背表面复合。PERL和PERT是PERC的加强版，因为在加钝化层之后又重度扩散（局部
（SiOx），会导致70cm/s的背面复合速率（SRV），而如果只是130nm的单层Al2O3，会导致90cm/s的背面复合速率。关键词：晶体硅太阳能电池；表面钝化；高效电池；氧化铝。1、介绍硅太阳能电池现在
（Al2O3）薄层在p型或n型硅表面提供了钝化良好的表面态。在低电阻率P型硅上已经证明了利用低温等离子的ALD 其SRVs13cm/s。氧化铝层中的固定负电荷密度导致P型c-Si表面存在一个累积层
化，是电池制造的一个核心环节。良好的绒面结构不仅可以降低太阳光反射率，增加光的吸收，而且可以提高表面钝化以及电极接触等特性，从而提高载流子的收集效率，因此，制绒工艺的创新研究一直是晶硅太阳能电池的焦点
索比光伏网讯:得益于晶硅原料成本的大幅下降以及规模化效应，晶硅太阳能电池是目前光伏产业中居于绝对主导地位的产品，并在未来相当长时间内保持这种局面。硅片表面制绒是制造晶硅电池的第一道工艺，又称表面织构
